Vaka Çalışması: Hollandalı Müşteri İçin Haç Kolye Uçlarının Seri Üretimi – JINGYING'in CAD'den Son İşlem Üretim Süreci

İçindekiler

1. Yönetici Özeti
2. Proje Genel Bakışı: Hollandalı Müşterinin Özel Haç Kolye Siparişi
3. Avrupa Dini Mücevher Pazarını Anlamak
4. Sağlanan CAD Dosyalarının Teknik Analizi
5. Malzeme Seçimi ve Uyumluluk Hususları
6. JINGYING'de Üretim İş Akışı
7. Kalite Kontrol Protokolleri
8. Paketleme ve Markalama Çözümleri
9. Lojistik ve Gümrükleme
10. Pazar Performansı ve Müşteri Geri Bildirimleri
11. Öğrenilen Dersler ve Süreç İyileştirmeleri
12. Sonuç: CAD Tabanlı Mücevher Üretimi için Temel Çıkarımlar

1. Yönetici Özeti

Bu teknik doküman, JINGYING'in Hollandalı bir mücevher perakendecisinin 25.000 adet gümüş haç kolye siparişi için uyguladığı kapsamlı üretim sürecini incelemektedir. Proje şunları sergilemektedir:

• Seri üretim için CAD dosyası optimizasyonu
• Dini takı üretiminde AB uyumluluğu
• Prototipten toplu teslimata kadar verimli ölçekleme
• Yaygın çapraz sarkıt üretim zorluklarına yönelik çözümler

2. Proje Genel Bakışı

Müşteri Profili:

• Amsterdam merkezli köklü bir Hristiyan mücevher perakendecisi
• Yıllık ciro 4,2 milyon € (2023)
• Minimalist dini takılar konusunda uzmanlaşmıştır

Sipariş Özellikleri:

• Miktar: 25.000 adet
• Malzeme: 925 ayar gümüş
• Boyutlar: 28mm × 18mm × 1,2mm
• Bitiş: İsteğe bağlı oksidasyonla yüksek parlaklık
• Teslimat: 5 ay boyunca 3 aşamalı sevkiyat

3. Avrupa Dini Takı Pazarı Analizi

Temel İstatistikler:

• Batı Avrupa'da 380 milyon avroluk piyasa değeri (2024)
• Hristiyan mücevher alıcılarının %62'si gümüşü tercih ediyor
• AB'deki dini takı satışlarının %18'i Hollanda'dan geliyor

Tasarım Trendleri:

• Minimalist haçlar (satışların %75'i)
• Modern ve geleneksel unsurların birleşimi
• Unisex tasarımlara talep

4. CAD Dosyası Teknik Değerlendirmesi

İlk Dosya Analizi:

• Yazılım: Rhino 3D (sürüm 7)
• Dosya biçimi: 0,05 mm toleransla .3dm
• Gerekli değişiklikler:
  • Duvar kalınlığı 0,8 mm'den 1,0 mm'ye çıkarıldı
  • Kefalet takviyesi eklendi
  • Gravür derinliği standartlaştırılmıştır

Optimizasyon Süreci:

1. Üretim İçin Tasarım (DFM) incelemesi
2. Stres noktası analizi
3. Kalıp akış simülasyonu
4. Son onay döngüsü (3 yineleme)

5. Malzeme Seçimi ve Uyumluluk

Malzeme Özellikleri:

• 925 ayar gümüş (%92,5 Ag, %7,5 Cu)
• Nikel içermeyen alaşım bileşimi
• LBMA onaylı rafinerilerden temin edilmiştir

Uyumluluk Belgeleri:

• REACH sertifikası
• Nikel Direktifi 2004/96/EC uyumluluğu
• Çatışma Mineralleri Politikasına uyum

6. Üretim İş Akışı

Aşama 1: Prototipleme

• 3D baskı (mum reçinesi)
• Döküm doğrulama örnekleri
• Müşteri onay süreci

Aşama 2: Seri Üretim

1. Kauçuk kalıp yapımı (kalıp başına 50 boşluk)
2. Balmumu enjeksiyonu (otomatik sistem)
3. Yatırım döküm (vakum destekli)
4. Çapak alma ve ön parlatma
5. Lazer kazıma (müşterinin İncil ayeti)
6. Son parlatma (manyetik tamburlama)
7. Rodyum kaplama (isteğe bağlı)

Üretim kapasitesi:

• 1.200 ünite/gün (tek vardiya)
• %85 ilk geçiş verim oranı

7. Kalite Kontrol Matrisi

8. Paketleme Çözümleri

Birincil Ambalaj:

• Tek tek poşetlerde kararma önleyici şeritler
• Özel markalı ek kartlar (FSC sertifikalı kağıt)

İkincil Paketleme:

• 100 ünitelik teşhir tepsileri
• Nem göstergeli ihracat sınıfı kartonlar

9. Lojistik Yönetimi

Kargo Detayları:

• Incoterm: FOB Şanghay
• Teslim süresi: 35 gün üretim + 18 gün nakliye
• Gümrük işlemleri:
  • HS kodu: 71131110
  • İthalat vergisi: %3,2 (AB tercihli oranı)

Tedarik Zinciri Riskleri Azaltıldı:

• Gümüş tanecikleri için çift kaynak kullanımı
• %15 fazla üretim için tampon stok
• Numune gönderileri için ATA Karnesi

10. Piyasa Performansı

Perakende Ölçümleri:

• Önerilen Perakende Satış Fiyatı: 79-129 €
• Satış oranı: İlk çeyrekte %68
• En çok satanlar sıralaması: Müşterinin 2024 kataloğunda 3. sırada

Müşteri Geri Bildirimi:
“JINGYING'in teknik ekibi, tasarımımızı estetikten ödün vermeden üretilebilir bir ürüne dönüştürdü. DFM önerileri dayanıklılığı %40 oranında artırdı.”

11. Süreç İyileştirmeleri

1. Otomatik gravür doğrulama sistemi uygulandı
2. Kalıp yeniden tasarımıyla balmumu atığı %22 oranında azaltıldı
3. Yeni aşındırıcı bileşiklerle parlatma süresini %30 oranında azaltın

12. Sonuç ve Önemli Çıkarımlar

Başarılı Proje Sonuçları:
✔ 25.134 adet teslim edildi (%0,5 teslimat fazlası)
✔ %99,2 oranında zamanında teslimat sağlandı
✔ %0 kalite şikayeti korundu

Benzer Projeler İçin Öneriler:

1. CAD'i sonlandırmadan önce DFM analizini gerçekleştirin
2. Kaliteli tampon için %10 ekstra ünite inşa edin
3. 3-4 prototip yinelemesi için plan yapın
4.