Estudo de caso: Produção em massa de pingentes em cruz para cliente holandês – Processo de fabricação CAD-to-Finish da JINGYING

Encomendas personalizadas em grande escala de cruzes de ouro 18k e zircônio por clientes espanhóis na JINGYING

Índice

  1. Sumário executivo
  2. Visão geral do projeto: pedido de pingente de cruz personalizado de cliente holandês
  3. Compreendendo o mercado europeu de joias religiosas
  4. Análise Técnica dos Arquivos CAD Fornecidos
  5. Seleção de materiais e considerações de conformidade
  6. Fluxo de trabalho de produção na JINGYING
  7. Protocolos de Controle de Qualidade
  8. Soluções de Embalagem e Branding
  9. Logística e Desembaraço Aduaneiro
  10. Desempenho de mercado e feedback do cliente
  11. Lições Aprendidas e Melhorias de Processo
  12. Conclusão: Principais conclusões para a produção de joias baseada em CAD

1. Resumo Executivo

Este whitepaper analisa o processo completo de fabricação da JINGYING para um pedido de 25.000 pingentes de cruz em prata esterlina de uma joalheria holandesa. O projeto apresenta:

  • Otimização de arquivos CAD para produção em massa
  • Conformidade da UE na fabricação de joias religiosas
  • Escalonamento eficiente do protótipo à entrega em massa
  • Soluções para desafios comuns na produção de pingentes em cruz

2. Visão geral do projeto

Perfil do cliente:

  • Estabelecido varejista de joias cristãs com sede em Amsterdã
  • Volume de negócios anual de 4,2 milhões de euros (2023)
  • Especializada em joias religiosas minimalistas

Especificações do pedido:

  • Quantidade: 25.000 unidades
  • Material: prata esterlina 925
  • Dimensões: 28 mm × 18 mm × 1,2 mm
  • Acabamento: Alto polimento com oxidação opcional
  • Entrega: 3 remessas em fases ao longo de 5 meses

3. Análise do Mercado Europeu de Joias Religiosas

Estatísticas principais:

  • Valor de mercado de € 380 milhões na Europa Ocidental (2024)
  • 62% dos compradores de joias cristãs preferem prata esterlina
  • A Holanda é responsável por 18% das vendas de joias religiosas da UE

Tendências de design:

  • Cruzes minimalistas (75% das vendas)
  • Combinação de elementos modernos e tradicionais
  • Demanda por designs unissex

4. Avaliação Técnica de Arquivo CAD

Análise inicial do arquivo:

  • Software: Rhino 3D (versão 7)
  • Formato de arquivo: .3dm com tolerância de 0,05 mm
  • Modificações necessárias:
    • A espessura da parede aumentou de 0,8 mm para 1,0 mm
    • Reforço de fiança adicionado
    • Profundidade de gravação padronizada

Processo de otimização:

  1. Revisão de Design para Manufatura (DFM)
  2. Análise de pontos de tensão
  3. Simulação de fluxo de molde
  4. Ciclo de aprovação final (3 iterações)

5. Seleção e conformidade de materiais

Especificações do material:

  • Prata esterlina 925 (92,5% Ag, 7,5% Cu)
  • Composição de liga sem níquel
  • Proveniente de refinarias aprovadas pela LBMA

Documentação de conformidade:

  • Certificação REACH
  • Conformidade com a Diretiva de Níquel 2004/96/CE
  • Adesão à Política de Minerais de Conflito

6. Fluxo de trabalho de produção

Etapa 1: Prototipagem

  • Impressão 3D (cera resina)
  • Amostras de verificação de fundição
  • Processo de aprovação do cliente

Etapa 2: Produção em massa

  1. Fabricação de moldes de borracha (50 cavidades/molde)
  2. Injeção de cera (sistema automatizado)
  3. Fundição de investimento (assistida por vácuo)
  4. Rebarbação e pré-polimento
  5. Gravação a laser (versículo bíblico do cliente)
  6. Polimento final (redução magnética)
  7. Banho de ródio (opcional)

Capacidade de produção:

  • 1.200 unidades/dia (turno único)
  • Taxa de rendimento de primeira passagem de 85%

7. Matriz de Controle de Qualidade

Ponto de verificação Método Padrão
Precisão dimensional Comparador óptico Tolerância de ±0,1 mm
Pureza da prata Teste XRF 92,5-93,5% Ag
Defeitos superficiais Ampliação de 10x Nenhuma falha visível
Profundidade de gravação Medidor de profundidade 0,3 mm ±0,05
Força da fiança Teste de tração de 5 kg Sem deformação

8. Soluções de Embalagem

Embalagem primária:

  • Tiras anti-manchas em embalagens individuais
  • Cartões de inserção de marca personalizados (papel certificado pelo FSC)

Embalagem secundária:

  • Bandejas de exposição de 100 unidades
  • Caixas de papelão para exportação com indicadores de umidade

9. Gestão Logística

Detalhes de envio:

  • Incoterm: FOB Xangai
  • Prazo de entrega: 35 dias para produção + 18 dias para trânsito
  • Desembaraço alfandegário:
    • Código SH: 71131110
    • Imposto de importação: 3,2% (taxa preferencial da UE)

Riscos da cadeia de suprimentos mitigados:

  • Fonte dupla para grãos de prata
  • Estoque de reserva para superprodução de 15%
  • Carnet ATA para remessas de amostras

10. Desempenho de mercado

Métricas de varejo:

  • Preço sugerido: € 79-€ 129
  • Taxa de vendas: 68% no primeiro trimestre
  • Classificação dos mais vendidos: nº 3 no catálogo de 2024 do cliente

Feedback do cliente:
A equipe técnica da JINGYING transformou nosso design em um produto fabricável sem comprometer a estética. Suas sugestões de DFM aumentaram a durabilidade em 40%.


11. Melhorias de Processo

  1. Implementou sistema automatizado de verificação de gravação
  2. Redução de desperdício de cera em 22% por meio do redesenho do molde
  3. Reduza o tempo de polimento em 30% com novos compostos abrasivos

12. Conclusão e principais conclusões

Resultados bem-sucedidos do projeto:
✔ Entregas de 25.134 unidades (0,5% de entrega excedente)
✔ Atingiu 99,2% de entrega no prazo
✔ Manteve 0% de reclamações de qualidade

Recomendações para projetos semelhantes:

  1. Realizar análise DFM antes de finalizar o CAD
  2. Construa 10% de unidades extras para obter um buffer de qualidade
  3. Planeje 3-4 iterações de protótipo
  4.  

Horário de publicação: 27 de maio de 2025