Estudo de Caso: Produção em Massa de Pingentes em Forma de Cruz para Cliente Holandês – Processo de Fabricação CAD-to-Finish da JINGYING

Encomendas personalizadas em grande escala de cruzes em ouro 18k e zircônia para clientes espanhóis na JINGYING.

Índice

  1. Sumário executivo
  2. Visão geral do projeto: Encomenda de pingente de cruz personalizado para cliente holandês
  3. Entendendo o mercado europeu de joias religiosas
  4. Análise técnica dos arquivos CAD fornecidos
  5. Seleção de Materiais e Considerações de Conformidade
  6. Fluxo de trabalho de produção na JINGYING
  7. Protocolos de Controle de Qualidade
  8. Soluções de Embalagem e Marca
  9. Logística e Desembaraço Aduaneiro
  10. Desempenho de mercado e feedback do cliente
  11. Lições aprendidas e melhorias de processo
  12. Conclusão: Principais lições aprendidas para a produção de joias baseada em CAD

1. Resumo Executivo

Este relatório técnico examina todo o processo de fabricação da JINGYING para um pedido de 25.000 pingentes de cruz em prata de lei de uma joalheria holandesa. O projeto demonstra:

  • Otimização de arquivos CAD para produção em massa
  • Conformidade com as normas da UE no fabrico de joias religiosas
  • Escalabilidade eficiente, do protótipo à entrega em massa.
  • Soluções para desafios comuns na produção de pingentes em cruz

2. Visão Geral do Projeto

Perfil do cliente:

  • Loja de joias cristãs estabelecida em Amsterdã
  • Faturamento anual de € 4,2 milhões (2023)
  • Especializada em joias religiosas minimalistas

Especificações do pedido:

  • Quantidade: 25.000 unidades
  • Material: Prata de lei 925
  • Dimensões: 28 mm × 18 mm × 1,2 mm
  • Acabamento: Alto brilho com oxidação opcional
  • Entrega: 3 remessas faseadas ao longo de 5 meses

3. Análise do Mercado Europeu de Joias Religiosas

Estatísticas principais:

  • Valor de mercado de € 380 milhões na Europa Ocidental (2024)
  • 62% dos compradores cristãos de joias preferem prata de lei.
  • Os Países Baixos representam 18% das vendas de joias religiosas na UE.

Tendências de design:

  • Cruzes minimalistas (75% das vendas)
  • Combinação de elementos modernos e tradicionais.
  • Demanda por designs unissex

4. Avaliação Técnica do Arquivo CAD

Análise inicial do arquivo:

  • Software: Rhino 3D (versão 7)
  • Formato do arquivo: .3dm com tolerância de 0,05 mm
  • Modificações necessárias:
    • A espessura da parede aumentou de 0,8 mm para 1,0 mm.
    • Reforço de fiança adicionado
    • Profundidade de gravação padronizada

Processo de otimização:

  1. Revisão do Design para Manufatura (DFM)
  2. Análise de pontos de tensão
  3. Simulação de fluxo de molde
  4. Ciclo de aprovação final (3 iterações)

5. Seleção e Conformidade de Materiais

Especificações do material:

  • Prata de lei 925 (92,5% Ag, 7,5% Cu)
  • Composição da liga sem níquel
  • Proveniente de refinarias aprovadas pela LBMA.

Documentação de Conformidade:

  • Certificação REACH
  • Conformidade com a Diretiva 2004/96/CE relativa ao níquel
  • Adesão à Política de Minerais de Conflito

6. Fluxo de trabalho de produção

Etapa 1: Prototipagem

  • Impressão 3D (resina de cera)
  • Amostras de verificação de fundição
  • Processo de aprovação do cliente

Etapa 2: Produção em Massa

  1. Fabricação de moldes de borracha (50 cavidades/molde)
  2. Injeção de cera (sistema automatizado)
  3. Fundição de precisão (assistida por vácuo)
  4. Rebarbação e pré-polimento
  5. Gravação a laser (versículo bíblico do cliente)
  6. Polimento final (tampo magnético)
  7. Revestimento de ródio (opcional)

Capacidade de produção:

  • 1.200 unidades/dia (turno único)
  • Taxa de rendimento de primeira passagem de 85%

7. Matriz de Controle de Qualidade

Ponto de verificação Método Padrão
Precisão dimensional Comparador óptico Tolerância de ±0,1 mm
Pureza da prata Teste XRF 92,5-93,5% Ag
defeitos superficiais Ampliação de 10x Sem defeitos visíveis
Profundidade de gravação Medidor de profundidade 0,3 mm ±0,05
Força da fiança teste de tração de 5 kg Sem deformação

8. Soluções de Embalagem

Embalagem primária:

  • Tiras anti-oxidação em sachês individuais.
  • Cartões de inserção personalizados com a marca (papel com certificação FSC)

Embalagem secundária:

  • Bandejas expositoras com capacidade para 100 unidades
  • Caixas de papelão para exportação com indicadores de umidade.

9. Gestão Logística

Detalhes de envio:

  • Incoterm: FOB Xangai
  • Prazo de entrega: 35 dias para produção + 18 dias para transporte
  • Desembaraço alfandegário:
    • Código HS: 71131110
    • Imposto de importação: 3,2% (taxa preferencial da UE)

Riscos na cadeia de suprimentos mitigados:

  • Fornecimento duplo de grãos de prata
  • Estoque regulador para excesso de produção de 15%.
  • Carnê ATA para envio de amostras

10. Desempenho de mercado

Métricas de Varejo:

  • Preço sugerido: €79-€129
  • Taxa de vendas: 68% no primeiro trimestre
  • Classificação de mais vendidos: nº 3 no catálogo do cliente de 2024

Feedback do cliente:
“A equipe técnica da JINGYING transformou nosso projeto em um produto fabricável sem comprometer a estética. Suas sugestões de DFM (Design for Manufacturing) melhoraram a durabilidade em 40%.”


11. Melhorias de Processo

  1. Implementado sistema automatizado de verificação de gravações
  2. Redução do desperdício de cera em 22% através do redesenho do molde.
  3. Reduza o tempo de polimento em 30% com os novos compostos abrasivos.

12. Conclusão e principais conclusões

Resultados bem-sucedidos do projeto:
✔ Entregamos 25.134 unidades (0,5% acima da meta)
✔ Alcançou 99,2% de entregas no prazo.
✔ Manteve 0% de reclamações de qualidade

Recomendações para projetos semelhantes:

  1. Realizar análise DFM antes de finalizar o CAD
  2. Construa 10% de unidades extras para garantir uma margem de qualidade.
  3. Planeje de 3 a 4 iterações de protótipo.
  4.  

Data da publicação: 27 de maio de 2025