Případová studie: Hromadná výroba přívěsků s kříži pro nizozemského klienta – výrobní proces CAD-to-Finish od společnosti JINGYING

Obsah

1. Shrnutí pro manažery
2. Přehled projektu: Objednávka kříže na míru pro nizozemského klienta
3. Pochopení evropského trhu s náboženskými šperky
4. Technická analýza poskytnutých CAD souborů
5. Výběr materiálu a požadavky na shodu s předpisy
6. Výrobní postup ve společnosti JINGYING
7. Protokoly kontroly kvality
8. Řešení pro balení a branding
9. Logistika a celní odbavení
10. Tržní výkonnost a zpětná vazba od klientů
11. Získané poznatky a vylepšení procesů
12. Závěr: Klíčové poznatky pro výrobu šperků pomocí CAD systémů

1. Shrnutí pro manažery

Tato bílá kniha zkoumá kompletní výrobní proces společnosti JINGYING pro objednávku 25 000 stříbrných přívěsků ve tvaru kříže pro nizozemského prodejce šperků. Projekt představuje:

• Optimalizace CAD souborů pro hromadnou výrobu
• Soulad s předpisy EU pro výrobu náboženských šperků
• Efektivní škálování od prototypu až po hromadné dodávky
• Řešení běžných problémů s výrobou přívěsků s křížky

2. Přehled projektu

Profil klienta:

• Zavedený křesťanský prodejce šperků se sídlem v Amsterdamu
• Roční obrat 4,2 milionu EUR (2023)
• Specializuje se na minimalistické náboženské šperky

Specifikace objednávky:

• Množství: 25 000 kusů
• Materiál: sterlingové stříbro 925
• Rozměry: 28 mm × 18 mm × 1,2 mm
• Povrchová úprava: Vysoce leštěná s volitelnou oxidací
• Dodání: 3 fázové dodávky během 5 měsíců

3. Analýza evropského trhu s náboženskými šperky

Klíčové statistiky:

• Tržní hodnota v západní Evropě ve výši 380 milionů EUR (2024)
• 62 % křesťanských kupujících šperků dává přednost sterlingovému stříbře
• Nizozemsko se na prodeji náboženských šperků v EU podílí 18 %.

Trendy v designu:

• Minimalistické kříže (75 % prodejů)
• Kombinace moderních a tradičních prvků
• Poptávka po unisex designech

4. Technické posouzení CAD souborů

Počáteční analýza souboru:

• Software: Rhino 3D (verze 7)
• Formát souboru: .3dm s tolerancí 0,05 mm
• Požadované úpravy:
  • Tloušťka stěny zvýšena z 0,8 mm na 1,0 mm
  • Přidána posila kauce
  • Standardizovaná hloubka gravírování

Proces optimalizace:

1. Přehled návrhu pro výrobu (DFM)
2. Analýza napěťových bodů
3. Simulace toku formy
4. Finální schvalovací cyklus (3 iterace)

5. Výběr materiálu a jeho shoda

Specifikace materiálu:

• Stříbro 925 (92,5 % Ag, 7,5 % Cu)
• Složení slitiny bez obsahu niklu
• Pochází z rafinerií schválených LBMA

Dokumentace k dodržování předpisů:

• Certifikace REACH
• Shoda se směrnicí o niklu 2004/96/ES
• Dodržování zásad týkajících se konfliktních nerostných surovin

6. Pracovní postup výroby

Fáze 1: Prototypování

• 3D tisk (vosková pryskyřice)
• Vzorky pro ověření odlitků
• Proces schvalování klienta

Fáze 2: Hromadná výroba

1. Výroba pryžových forem (50 dutin/forma)
2. Vstřikování vosku (automatizovaný systém)
3. Lití do vytavitelné formy (s vakuovou asistencí)
4. Odjehlování a předleštění
5. Laserové gravírování (biblický verš klienta)
6. Závěrečné leštění (magnetické omílání)
7. Rhodiované pokovení (volitelné)

Výrobní kapacita:

• 1 200 jednotek/den (jedna směna)
• 85% výtěžnost při prvním průchodu

7. Matice kontroly kvality

8. Balicí řešení

Primární obal:

• Proti zašpinění v jednotlivých sáčcích
• Vkládací karty s vlastní značkou (papír s certifikací FSC)

Sekundární balení:

• Stojany na 100 kusů
• Kartony exportní kvality s indikátory vlhkosti

9. Řízení logistiky

Podrobnosti o dopravě:

• Incoterm: FOB Šanghaj
• Dodací lhůta: 35 dní výroba + 18 dní přeprava
• Celní odbavení:
  • Kód HS: 71131110
  • Dovozní clo: 3,2 % (preferenční sazba EU)

Zmírnění rizik dodavatelského řetězce:

• Dvojí zdroj stříbrných zrn
• Vyrovnávací zásoby pro 15% nadprodukci
• Karnet ATA pro vzorkové zásilky

10. Tržní výkonnost

Maloobchodní metriky:

• Doporučená maloobchodní cena: 79–129 €
• Míra prodejnosti: 68 % v prvním čtvrtletí
• Pořadí bestsellerů: #3 v katalogu klienta pro rok 2024

Zpětná vazba od klientů:
„Technický tým společnosti JINGYING transformoval náš návrh do podoby vyrobitelného produktu bez kompromisů v estetickém ohledu. Jejich návrhy DFM zlepšily odolnost o 40 %.“

11. Vylepšení procesů

1. Implementován automatizovaný systém ověřování gravírování
2. Snížení odpadu vosku o 22 % díky přepracování formy
3. Zkraťte dobu leštění o 30 % s novými abrazivními pastami

12. Závěr a klíčové poznatky

Úspěšné výsledky projektu:
✔ Dodáno 25 134 kusů (překročení dodávky o 0,5 %)
✔ Dosaženo 99,2% včasných dodávek
✔ Udržováno 0 % stížností na kvalitu

Doporučení pro podobné projekty:

1. Proveďte analýzu DFM před dokončením CAD
2. Postavte o 10 % více jednotek pro zvýšení kvality
3. Naplánujte 3–4 iterace prototypů
4.