Caso di studio: produzione in serie di ciondoli a croce per un cliente olandese – Processo di produzione CAD-to-Finish di JINGYING

Ordini personalizzati su larga scala di croci in oro 18k e pietre di zirconio da parte di clienti spagnoli presso JINGYING

Sommario

  1. Sintesi
  2. Panoramica del progetto: ordine di ciondolo a croce personalizzato da parte di un cliente olandese
  3. Comprendere il mercato europeo dei gioielli religiosi
  4. Analisi tecnica dei file CAD forniti
  5. Considerazioni sulla selezione dei materiali e sulla conformità
  6. Flusso di lavoro di produzione presso JINGYING
  7. Protocolli di controllo qualità
  8. Soluzioni di imballaggio e branding
  9. Logistica e sdoganamento
  10. Performance di mercato e feedback dei clienti
  11. Lezioni apprese e miglioramenti dei processi
  12. Conclusione: punti chiave per la produzione di gioielli basata su CAD

1. Riepilogo esecutivo

Questo white paper esamina l'intero processo di produzione di JINGYING per l'ordine di 25.000 ciondoli a croce in argento sterling da parte di un rivenditore di gioielli olandese. Il progetto presenta:

  • Ottimizzazione dei file CAD per la produzione di massa
  • Conformità UE nella produzione di gioielli religiosi
  • Scalabilità efficiente dal prototipo alla consegna in serie
  • Soluzioni per le comuni sfide nella produzione di ciondoli a croce

2. Panoramica del progetto

Profilo del cliente:

  • Rivenditore di gioielli cristiani affermato con sede ad Amsterdam
  • Fatturato annuo 4,2 milioni di euro (2023)
  • Specializzato in gioielli religiosi minimalisti

Specifiche dell'ordine:

  • Quantità: 25.000 unità
  • Materiale: argento sterling 925
  • Dimensioni: 28 mm × 18 mm × 1,2 mm
  • Finitura: lucidata a specchio con ossidazione opzionale
  • Consegna: 3 spedizioni in 5 mesi

3. Analisi del mercato europeo dei gioielli religiosi

Statistiche chiave:

  • Valore di mercato di 380 milioni di euro nell'Europa occidentale (2024)
  • Il 62% degli acquirenti di gioielli cristiani preferisce l'argento sterling
  • I Paesi Bassi rappresentano il 18% delle vendite di gioielli religiosi dell'UE

Tendenze di design:

  • Croci minimaliste (75% delle vendite)
  • Combinazione di elementi moderni e tradizionali
  • Domanda di design unisex

4. Valutazione tecnica del file CAD

Analisi iniziale del file:

  • Software: Rhino 3D (versione 7)
  • Formato file: .3dm con tolleranza di 0,05 mm
  • Modifiche richieste:
    • Spessore della parete aumentato da 0,8 mm a 1,0 mm
    • Rinforzo della cauzione aggiunto
    • Profondità di incisione standardizzata

Processo di ottimizzazione:

  1. Revisione del Design for Manufacturing (DFM)
  2. Analisi dei punti di stress
  3. Simulazione del flusso dello stampo
  4. Ciclo di approvazione finale (3 iterazioni)

5. Selezione e conformità dei materiali

Specifiche del materiale:

  • Argento sterling 925 (92,5% Ag, 7,5% Cu)
  • Composizione della lega senza nichel
  • Proveniente da raffinerie approvate da LBMA

Documentazione di conformità:

  • Certificazione REACH
  • Conformità alla direttiva sul nichel 2004/96/CE
  • Aderenza alla politica sui minerali provenienti da zone di conflitto

6. Flusso di lavoro di produzione

Fase 1: Prototipazione

  • Stampa 3D (resina di cera)
  • Campioni di verifica della fusione
  • Processo di approvazione del cliente

Fase 2: produzione di massa

  1. Realizzazione di stampi in gomma (50 cavità/stampo)
  2. Iniezione di cera (sistema automatizzato)
  3. Microfusione (sotto vuoto)
  4. Sbavatura e pre-lucidatura
  5. Incisione laser (versetto biblico del cliente)
  6. Lucidatura finale (burattatura magnetica)
  7. Placcatura in rodio (facoltativa)

Capacità produttiva:

  • 1.200 unità/giorno (turno unico)
  • Tasso di rendimento al primo passaggio dell'85%

7. Matrice di controllo qualità

Punto di controllo Metodo Standard
Precisione dimensionale Comparatore ottico Tolleranza ±0,1 mm
Purezza dell'argento Test XRF 92,5-93,5% Ag
Difetti superficiali Ingrandimento 10x Nessun difetto visibile
Profondità di incisione Profondimetro 0,3 mm ±0,05
Forza della cauzione Prova di trazione da 5 kg Nessuna deformazione

8. Soluzioni di imballaggio

Imballaggio primario:

  • Strisce anti-ossidazione in buste singole
  • Biglietti da visita personalizzati con marchio (carta certificata FSC)

Imballaggio secondario:

  • vassoi espositivi da 100 unità
  • Scatole per esportazione con indicatori di umidità

9. Gestione della logistica

Dettagli sulla spedizione:

  • Incoterm: FOB Shanghai
  • Tempi di consegna: 35 giorni di produzione + 18 giorni di transito
  • Sdoganamento:
    • Codice HS: 71131110
    • Dazio all'importazione: 3,2% (aliquota preferenziale UE)

Rischi della catena di fornitura mitigati:

  • Doppio approvvigionamento di grani d'argento
  • Scorta di riserva per una sovrapproduzione del 15%
  • Carnet ATA per spedizioni di campioni

10. Performance di mercato

Metriche di vendita al dettaglio:

  • Prezzo consigliato: €79-€129
  • Tasso di vendita: 68% nel primo trimestre
  • Classifica dei bestseller: n. 3 nel catalogo 2024 del cliente

Feedback dei clienti:
"Il team tecnico di JINGYING ha trasformato il nostro progetto in un prodotto realizzabile senza compromettere l'estetica. I loro suggerimenti DFM hanno migliorato la durata del 40%."


11. Miglioramenti dei processi

  1. Implementato sistema di verifica automatizzata dell'incisione
  2. Riduzione degli sprechi di cera del 22% grazie alla riprogettazione dello stampo
  3. Riduci il tempo di lucidatura del 30% con i nuovi composti abrasivi

12. Conclusioni e punti chiave

Risultati positivi del progetto:
✔ Consegnate 25.134 unità (0,5% di consegna in più)
✔ Ottenuto il 99,2% di puntualità nelle consegne
✔ Mantenuto lo 0% di reclami sulla qualità

Raccomandazioni per progetti simili:

  1. Eseguire l'analisi DFM prima di finalizzare il CAD
  2. Costruisci il 10% di unità extra per un buffer di qualità
  3. Pianificare 3-4 iterazioni del prototipo
  4.  

Data di pubblicazione: 27 maggio 2025