Étude de cas : Production en série de pendentifs en croix pour un client néerlandais – Processus de fabrication CAO-finition de JINGYING

Commandes personnalisées à grande échelle de croix en or 18 carats et en pierre de zirconium par des clients espagnols chez JINGYING

Table des matières

  1. Résumé exécutif
  2. Présentation du projet : Commande d'un pendentif en croix personnalisé d'un client néerlandais
  3. Comprendre le marché européen des bijoux religieux
  4. Analyse technique des fichiers CAO fournis
  5. Sélection des matériaux et considérations de conformité
  6. Flux de production chez JINGYING
  7. Protocoles de contrôle de la qualité
  8. Solutions d'emballage et de marque
  9. Logistique et dédouanement
  10. Performance du marché et commentaires des clients
  11. Leçons apprises et améliorations des processus
  12. Conclusion : Points clés pour la production de bijoux basée sur la CAO

1. Résumé

Ce livre blanc examine l'intégralité du processus de fabrication de JINGYING pour une commande de 25 000 pendentifs croix en argent sterling pour un bijoutier néerlandais. Le projet présente :

  • Optimisation des fichiers CAO pour la production de masse
  • Conformité de l'UE dans la fabrication de bijoux religieux
  • Mise à l'échelle efficace du prototype à la livraison en gros
  • Solutions aux défis courants de production de pendentifs en croix

2. Aperçu du projet

Profil du client :

  • Détaillant de bijoux chrétiens établi à Amsterdam
  • Chiffre d'affaires annuel 4,2 millions d'euros (2023)
  • Spécialisé dans les bijoux religieux minimalistes

Spécifications de la commande :

  • Quantité : 25 000 unités
  • Matériau : argent sterling 925
  • Dimensions : 28 mm × 18 mm × 1,2 mm
  • Finition : Poli brillant avec oxydation en option
  • Livraison : 3 expéditions échelonnées sur 5 mois

3. Analyse du marché européen des bijoux religieux

Statistiques clés :

  • 380 millions d'euros de valeur marchande en Europe occidentale (2024)
  • 62 % des acheteurs de bijoux chrétiens préfèrent l'argent sterling
  • Les Pays-Bas représentent 18 % des ventes de bijoux religieux de l'UE

Tendances en matière de design :

  • Croix minimalistes (75% des ventes)
  • Combinaison d'éléments modernes et traditionnels
  • Demande de modèles unisexes

4. Évaluation technique du fichier CAO

Analyse initiale du fichier :

  • Logiciel : Rhino 3D (version 7)
  • Format de fichier : .3dm avec une tolérance de 0,05 mm
  • Modifications requises :
    • L'épaisseur de la paroi est passée de 0,8 mm à 1,0 mm
    • Renfort de caution ajouté
    • Profondeur de gravure normalisée

Processus d'optimisation :

  1. Examen de la conception pour la fabrication (DFM)
  2. Analyse des points de contrainte
  3. Simulation d'écoulement de moule
  4. Cycle d'approbation final (3 itérations)

5. Sélection et conformité des matériaux

Spécifications matérielles :

  • Argent sterling 925 (92,5 % Ag, 7,5 % Cu)
  • Composition d'alliage sans nickel
  • Provenant de raffineries approuvées par la LBMA

Documentation de conformité :

  • Certification REACH
  • Conformité à la directive Nickel 2004/96/CE
  • Adhésion à la politique relative aux minéraux de conflit

6. Flux de production

Étape 1 : Prototypage

  • Impression 3D (cire résine)
  • Échantillons de vérification de moulage
  • Processus d'approbation du client

Étape 2 : Production de masse

  1. Fabrication de moules en caoutchouc (50 empreintes/moule)
  2. Injection de cire (système automatisé)
  3. Coulée à la cire perdue (assistée sous vide)
  4. Ébavurage et pré-polissage
  5. Gravure laser (verset biblique du client)
  6. Polissage final (tambourage magnétique)
  7. Placage au rhodium (facultatif)

Capacité de production :

  • 1 200 unités/jour (équipe unique)
  • Taux de rendement au premier passage de 85 %

7. Matrice de contrôle qualité

Point de contrôle Méthode Standard
Précision dimensionnelle Comparateur optique Tolérance de ± 0,1 mm
Pureté de l'argent Tests XRF 92,5-93,5 % Ag
Défauts de surface Grossissement 10x Aucun défaut visible
Profondeur de gravure jauge de profondeur 0,3 mm ± 0,05
Force de la caution Test de traction de 5 kg Aucune déformation

8. Solutions d'emballage

Emballage primaire :

  • Bandes anti-ternissement en sachets individuels
  • Cartes d'insertion personnalisées (papier certifié FSC)

Emballage secondaire :

  • Plateaux de présentation de 100 unités
  • Cartons de qualité export avec indicateurs d'humidité

9. Gestion logistique

Détails d'expédition :

  • Incoterm : FOB Shanghai
  • Délai de livraison : 35 jours de production + 18 jours de transit
  • Dédouanement :
    • Code SH : 71131110
    • Droits d'importation : 3,2 % (taux préférentiel de l'UE)

Risques de la chaîne d'approvisionnement atténués :

  • Double approvisionnement pour les grains d'argent
  • Stock tampon pour une surproduction de 15 %
  • Carnet ATA pour les envois d'échantillons

10. Performance du marché

Indicateurs de vente au détail :

  • Prix ​​de vente conseillé : 79 € - 129 €
  • Taux de vente : 68 % au premier trimestre
  • Classement des meilleures ventes : n° 3 dans le catalogue 2024 du client

Commentaires des clients :
L'équipe technique de JINGYING a transformé notre conception en un produit manufacturable sans compromettre l'esthétique. Leurs suggestions DFM ont amélioré la durabilité de 40 %.


11. Améliorations des processus

  1. Mise en œuvre d'un système automatisé de vérification de gravure
  2. Réduction des déchets de cire de 22 % grâce à la refonte du moule
  3. Réduisez le temps de polissage de 30 % grâce aux nouveaux composés abrasifs

12. Conclusion et points clés à retenir

Résultats du projet réussi :
✔ 25 134 unités livrées (0,5 % de sur-livraison)
✔ Atteint 99,2 % de livraisons à temps
✔ Maintien de 0 % de plaintes qualité

Recommandations pour des projets similaires :

  1. Effectuer une analyse DFM avant de finaliser la CAO
  2. Construisez 10 % d'unités supplémentaires pour un tampon de qualité
  3. Prévoyez 3 à 4 itérations de prototype
  4.  

Date de publication : 27 mai 2025