Étude de cas : Production en série de pendentifs en forme de croix pour un client néerlandais – Processus de fabrication « de la CAO au produit fini » de JINGYING

Table des matières

1. Résumé exécutif
2. Présentation du projet : Commande de pendentif croix personnalisé pour un client néerlandais
3. Comprendre le marché européen des bijoux religieux
4. Analyse technique des fichiers CAO fournis
5. Sélection des matériaux et considérations de conformité
6. Flux de production chez JINGYING
7. Protocoles de contrôle de la qualité
8. Solutions d'emballage et de marque
9. Logistique et dédouanement
10. Performances du marché et commentaires des clients
11. Leçons apprises et améliorations des processus
12. Conclusion : Principaux enseignements pour la production de bijoux assistée par ordinateur

1. Résumé

Ce document technique examine le processus de fabrication complet de JINGYING pour une commande de 25 000 pendentifs croix en argent sterling passée par un détaillant de bijoux néerlandais. Le projet met en lumière :

• Optimisation des fichiers CAO pour la production en série
• Conformité aux normes européennes dans la fabrication de bijoux religieux
• Passage efficace du prototype à la production en série
• Solutions aux défis courants de production des pendentifs en croix

2. Aperçu du projet

Profil du client :

• Détaillant de bijoux chrétiens établi à Amsterdam
• Chiffre d'affaires annuel : 4,2 millions d'euros (2023)
• Spécialisée dans les bijoux religieux minimalistes

Spécifications de la commande :

• Quantité : 25 000 unités
• Matière : argent sterling 925
• Dimensions : 28 mm × 18 mm × 1,2 mm
• Finition : Poli brillant avec oxydation en option
• Livraison : 3 envois échelonnés sur 5 mois

3. Analyse du marché européen des bijoux religieux

Statistiques clés :

• Valeur marchande de 380 millions d'euros en Europe occidentale (2024)
• 62 % des acheteurs de bijoux chrétiens préfèrent l'argent sterling
• Les Pays-Bas représentent 18 % des ventes de bijoux religieux de l'UE

Tendances en matière de design :

• Croix minimalistes (75 % des ventes)
• Combinaison d'éléments modernes et traditionnels
• Demande de modèles unisexes

4. Évaluation technique des fichiers CAO

Analyse initiale du fichier :

• Logiciel : Rhino 3D (version 7)
• Format de fichier : .3dm avec une tolérance de 0,05 mm
• Modifications requises :
  • L'épaisseur de la paroi est passée de 0,8 mm à 1,0 mm.
  • Renfort de caution ajouté
  • profondeur de gravure standardisée

Processus d'optimisation :

1. Examen de la conception pour la fabrication (DFM)
2. Analyse des points de tension
3. Simulation de l'écoulement du moule
4. Cycle d'approbation finale (3 itérations)

5. Sélection des matériaux et conformité

Spécifications des matériaux :

• argent sterling 925 (92,5 % Ag, 7,5 % Cu)
• Composition d'alliage sans nickel
• Provenant de raffineries agréées par la LBMA

Documentation de conformité :

• Certification REACH
• Conformité à la directive 2004/96/CE relative au nickel
• Respect de la politique relative aux minerais de conflit

6. Flux de production

Étape 1 : Prototypage

• Impression 3D (résine de cire)
• échantillons de vérification de fonderie
• processus d'approbation du client

Étape 2 : Production de masse

1. Fabrication de moules en caoutchouc (50 cavités/moule)
2. Injection de cire (système automatisé)
3. Moulage à la cire perdue (assisté sous vide)
4. Ébavurage et pré-polissage
5. Gravure laser (verset biblique du client)
6. Polissage final (triage magnétique)
7. Placage au rhodium (optionnel)

Capacité de production :

• 1 200 unités/jour (poste unique)
• Taux de rendement de première passe de 85 %

7. Matrice de contrôle qualité

8. Solutions d'emballage

Emballage primaire :

• Bandes anti-ternissement en sachets individuels
• Cartes d'insertion personnalisées (papier certifié FSC)

Emballage secondaire :

• Plateaux de présentation de 100 unités
• Cartons de qualité export avec indicateurs d'humidité

9. Gestion logistique

Détails de livraison :

• Incoterm : FOB Shanghai
• Délai de production : 35 jours + 18 jours de transport
• Dédouanement :
  • Code SH : 71131110
  • Droits d'importation : 3,2 % (taux préférentiel UE)

Risques liés à la chaîne d'approvisionnement atténués :

• Double approvisionnement en grains d'argent
• Stock tampon pour une surproduction de 15 %
• Carnet ATA pour les envois d'échantillons

10. Performance du marché

Indicateurs de performance du commerce de détail :

• Prix ​​de vente conseillé : 79 € à 129 €
• Taux d'écoulement des stocks : 68 % au premier trimestre
• Classement des meilleures ventes : n° 3 dans le catalogue 2024 du client

Commentaires des clients :
« L'équipe technique de JINGYING a transformé notre conception en un produit industrialisable sans compromettre l'esthétique. Leurs suggestions en matière de conception pour la fabrication (DFM) ont amélioré la durabilité de 40 %. »

11. Améliorations des processus

1. Système automatisé de vérification de gravure mis en place
2. Réduction de 22 % des déchets de cire grâce à la refonte du moule
3. Réduisez le temps de polissage de 30 % grâce aux nouveaux composés abrasifs.

12. Conclusion et principaux points à retenir

Résultats positifs du projet :
✔ 25 134 unités livrées (0,5 % de dépassement)
✔ Taux de livraison à l'heure atteint : 99,2 %
✔ Maintien de 0 % de réclamations qualité

Recommandations pour des projets similaires :

1. Effectuer une analyse DFM avant de finaliser la CAO
2. Construisez 10 % d'unités supplémentaires pour la marge de qualité.
3. Prévoir 3 à 4 itérations de prototype
4.