Studium przypadku: Masowa produkcja zawieszek w kształcie krzyża dla holenderskiego klienta – proces produkcyjny CAD-to-Finish firmy JINGYING

Spis treści

1. Streszczenie
2. Przegląd projektu: Zamówienie holenderskiego klienta na niestandardowy wisior w kształcie krzyża
3. Zrozumienie europejskiego rynku biżuterii religijnej
4. Analiza techniczna dostarczonych plików CAD
5. Wybór materiałów i kwestie zgodności
6. Przepływ pracy produkcyjnej w JINGYING
7. Protokóły kontroli jakości
8. Rozwiązania w zakresie opakowań i brandingu
9. Logistyka i odprawa celna
10. Wydajność rynku i opinie klientów
11. Wyciągnięte wnioski i usprawnienia procesów
12. Wnioski: Kluczowe wnioski dotyczące produkcji biżuterii opartej na CAD

1. Streszczenie

W niniejszym dokumencie analizowany jest kompletny proces produkcyjny JINGYING dla holenderskiego sprzedawcy biżuterii, który zamówił 25 000 srebrnych wisiorków w kształcie krzyża. Projekt prezentuje:

• Optymalizacja plików CAD pod kątem produkcji masowej
• Zgodność z przepisami UE w zakresie produkcji biżuterii religijnej
• Efektywne skalowanie od prototypu do dostawy masowej
• Rozwiązania dla typowych problemów produkcyjnych wisiorków krzyżowych

2. Przegląd projektu

Profil klienta:

• Znany chrześcijański sprzedawca biżuterii z siedzibą w Amsterdamie
• Roczny obrót 4,2 mln euro (2023)
• Specjalizuje się w minimalistycznej biżuterii religijnej

Specyfikacja zamówienia:

• Ilość: 25 000 sztuk
• Materiał: srebro próby 925
• Wymiary: 28mm × 18mm × 1,2mm
• Wykończenie: Wysoki połysk z opcjonalnym utlenianiem
• Dostawa: 3 etapy dostaw w ciągu 5 miesięcy

3. Analiza europejskiego rynku biżuterii religijnej

Kluczowe statystyki:

• 380 mln euro wartości rynku w Europie Zachodniej (2024)
• 62% chrześcijańskich nabywców biżuterii preferuje srebro próby 925
• Holandia odpowiada za 18% sprzedaży biżuterii religijnej w UE

Trendy projektowe:

• Minimalistyczne krzyże (75% sprzedaży)
• Połączenie elementów nowoczesnych i tradycyjnych
• Popyt na projekty unisex

4. Ocena techniczna pliku CAD

Początkowa analiza pliku:

• Oprogramowanie: Rhino 3D (wersja 7)
• Format pliku: .3dm z tolerancją 0,05 mm
• Wymagane modyfikacje:
  • Grubość ścianki zwiększona z 0,8 mm do 1,0 mm
  • Dodano wzmocnienie kaucji
  • Standaryzowana głębokość grawerowania

Proces optymalizacji:

1. Przegląd projektowania dla produkcji (DFM)
2. Analiza punktów naprężeń
3. Symulacja przepływu formy
4. Ostateczny cykl zatwierdzania (3 iteracje)

5. Wybór materiałów i zgodność

Specyfikacja materiału:

• Srebro próby 925 (92,5% Ag, 7,5% Cu)
• Skład stopu bez niklu
• Pochodzi z rafinerii zatwierdzonych przez LBMA

Dokumentacja zgodności:

• Certyfikacja REACH
• Zgodność z dyrektywą niklową 2004/96/WE
• Przestrzeganie polityki dotyczącej minerałów konfliktowych

6. Przepływ pracy produkcyjnej

Etap 1: Prototypowanie

• Druk 3D (wosk-żywica)
• Odlewanie próbek weryfikacyjnych
• Proces zatwierdzania przez klienta

Etap 2: Produkcja masowa

1. Wykonywanie form gumowych (50 gniazd/forma)
2. Wstrzyknięcie wosku (system automatyczny)
3. Odlewanie precyzyjne (wspomagane próżniowo)
4. Gratowanie i wstępne polerowanie
5. Grawerowanie laserowe (werset biblijny klienta)
6. Ostateczne polerowanie (polewanie magnetyczne)
7. Rodowanie (opcjonalnie)

Zdolność produkcyjna:

• 1200 jednostek/dzień (jedna zmiana)
• 85% wskaźnik wydajności przy pierwszym podejściu

7. Macierz kontroli jakości

8. Rozwiązania opakowaniowe

Opakowanie podstawowe:

• Paski anty-matujące w pojedynczych saszetkach
• Karty z nadrukiem firmowym (papier z certyfikatem FSC)

Opakowanie wtórne:

• Tace ekspozycyjne 100-jednostkowe
• Kartony eksportowe ze wskaźnikami wilgotności

9. Zarządzanie logistyką

Szczegóły wysyłki:

• Incoterm: FOB Szanghaj
• Czas realizacji: 35 dni na produkcję + 18 dni na transport
• Odprawa celna:
  • Kod HS: 71131110
  • Cło importowe: 3,2% (stawka preferencyjna UE)

Złagodzone ryzyko łańcucha dostaw:

• Podwójne źródło pozyskiwania ziaren srebra
• Zapas buforowy na 15% nadprodukcji
• Karnet ATA dla przesyłek próbek

10. Wydajność rynku

Wskaźniki sprzedaży detalicznej:

• Sugerowana cena detaliczna: 79–129 EUR
• Współczynnik sprzedaży: 68% w pierwszym kwartale
• Ranking bestsellerów: #3 w katalogu klienta na rok 2024

Opinie klientów:
„Zespół techniczny JINGYING przekształcił nasz projekt w produkt nadający się do produkcji bez uszczerbku dla estetyki. Ich sugestie DFM poprawiły trwałość o 40%”.

11. Ulepszenia procesów

1. Wdrożono automatyczny system weryfikacji grawerowania
2. Zmniejszenie ilości odpadów woskowych o 22% dzięki przeprojektowaniu formy
3. Skróć czas polerowania o 30% dzięki nowym związkom ściernym

12. Wnioski i najważniejsze informacje

Pomyślne rezultaty projektu:
✔ Dostarczono 25 134 sztuk (0,5% nadwyżki dostaw)
✔ Osiągnięto 99,2% terminowych dostaw
✔ Utrzymanie 0% skarg dotyczących jakości

Rekomendacje dla podobnych projektów:

1. Przeprowadź analizę DFM przed sfinalizowaniem CAD
2. Zbuduj 10% dodatkowych jednostek dla bufora jakości
3. Zaplanuj 3-4 iteracje prototypu
4.