Gevallestudie: Massaproduksie van Kruishangers vir Nederlandse kliënt – JINGYING se CAD-tot-afwerking vervaardigingsproses

Inhoudsopgawe

1. Uitvoerende Opsomming
2. Projekoorsig: Nederlandse kliënt se persoonlike kruishangerbestelling
3. Verstaan ​​die Europese mark vir godsdienstige juweliersware
4. Tegniese Analise van Verskafde CAD-lêers
5. Materiaalkeuse en voldoeningsoorwegings
6. Produksiewerkvloei by JINGYING
7. Gehaltebeheerprotokolle
8. Verpakking- en handelsmerkoplossings
9. Logistiek en Doeane-klaring
10. Markprestasie en kliëntterugvoer
11. Lesse geleer en prosesverbeterings
12. Gevolgtrekking: Belangrike punte vir CAD-gebaseerde juwelierswareproduksie

1. Uitvoerende Opsomming

Hierdie witboek ondersoek JINGYING se volledige vervaardigingsproses vir 'n Nederlandse juweliershandelaar se bestelling van 25 000 sterling silwer kruishangers. Die projek stel ten toon:

• CAD-lêeroptimalisering vir massaproduksie
• EU-nakoming in die vervaardiging van godsdienstige juweliersware
• Doeltreffende skalering van prototipe tot grootmaat aflewering
• Oplossings vir algemene uitdagings vir die produksie van kruishangers

2. Projekoorsig

Kliëntprofiel:

• Gevestigde Amsterdam-gebaseerde Christelike juwelierswarehandelaar
• Jaarlikse omset €4,2 miljoen (2023)
• Spesialiseer in minimalistiese godsdienstige juweliersware

Bestelspesifikasies:

• Hoeveelheid: 25 000 eenhede
• Materiaal: 925 sterling silwer
• Afmetings: 28 mm × 18 mm × 1,2 mm
• Afwerking: Hoogglans met opsionele oksidasie
• Aflewering: 3 fases oor 5 maande

3. Europese markanalise vir godsdienstige juweliersware

Sleutelstatistieke:

• €380 miljoen markwaarde in Wes-Europa (2024)
• 62% van Christelike juweliersware-kopers verkies sterling silwer
• Nederland is verantwoordelik vir 18% van die EU se verkope van godsdienstige juweliersware

Ontwerptendense:

• Minimalistiese kruise (75% van verkope)
• Kombinasie van moderne en tradisionele elemente
• Aanvraag vir unisex-ontwerpe

4. Tegniese assessering van CAD-lêers

Aanvanklike lêeranalise:

• Sagteware: Rhino 3D (weergawe 7)
• Lêerformaat: .3dm met 0.05mm toleransie
• Vereiste wysigings:
  • Wanddikte het toegeneem van 0.8 mm tot 1.0 mm
  • Borgtogversterking bygevoeg
  • Graveringsdiepte gestandaardiseer

Optimeringsproses:

1. Ontwerp vir Vervaardiging (DFM) hersiening
2. Spanningspuntanalise
3. Vormvloeisimulasie
4. Finale goedkeuringsiklus (3 iterasies)

5. Materiaalkeuse en -nakoming

Materiaalspesifikasies:

• 925 sterling silwer (92.5% Ag, 7.5% Cu)
• Nikkelvrye legeringsamestelling
• Afkomstig van LBMA-goedgekeurde raffinaderye

Nakomingsdokumentasie:

• REACH-sertifisering
• Nakoming van die Nikkelrichtlijn 2004/96/EG
• Nakoming van die beleid oor konflikminerale

6. Produksiewerkvloei

Fase 1: Prototipering

• 3D-drukwerk (washars)
• Gietverifikasiemonsters
• Kliëntgoedkeuringsproses

Fase 2: Massaproduksie

1. Rubbervormmaak (50 holtes/vorm)
2. Wasinspuiting (outomatiese stelsel)
3. Beleggingsgietwerk (vakuumondersteund)
4. Ontbraam en voorpoleer
5. Lasergravering (kliënt se Bybelvers)
6. Finale polering (magnetiese tuimel)
7. Rhodium-platering (opsioneel)

Produksiekapasiteit:

• 1 200 eenhede/dag (enkele skof)
• 85% eerste-deurgang opbrengskoers

7. Gehaltebeheermatriks

8. Verpakkingsoplossings

Primêre Verpakking:

• Anti-aanslagstroke in individuele sakkies
• Pasgemaakte handelsmerk-invoegkaarte (FSC-gesertifiseerde papier)

Sekondêre Verpakking:

• 100-eenheid vertoonbakke
• Uitvoergraadkartonne met humiditeitsaanwysers

9. Logistieke Bestuur

Versendingsbesonderhede:

• Incoterm: FOB Sjanghai
• Leweringstyd: 35 dae produksie + 18 dae vervoer
• Doeane-klaring:
  • HS-kode: 71131110
  • Invoerbelasting: 3.2% (EU-voorkeurkoers)

Verminderde voorsieningskettingrisiko's:

• Dubbele verkryging van silwerkorrels
• Buffervoorraad vir 15% oorproduksie
• ATA-karnet vir monsterversendings

10. Markprestasie

Kleinhandelmetrieke:

• Aanbevole verkoopprys: €79-€129
• Deurverkoopkoers: 68% in eerste kwartaal
• Topverkoper-ranglys: #3 in kliënt se 2024-katalogus

Kliëntterugvoer:
“JINGYING se tegniese span het ons ontwerp in 'n vervaardigbare produk omskep sonder om estetika in te boet. Hul DFM-voorstelle het duursaamheid met 40% verbeter.”

11. Prosesverbeterings

1. Geïmplementeerde outomatiese gravureverifikasiestelsel
2. Verminderde wasafval met 22% deur die herontwerp van die vorm
3. Verkort poleertyd met 30% met nuwe skuurmiddels

12. Gevolgtrekking en belangrike gevolgtrekkings

Suksesvolle Projekuitkomste:
✔ Afgelewer 25 134 eenhede (0.5% oorlewering)
✔ Het 99.2% stiptelike aflewering behaal
✔ 0% kwaliteitsklagtes gehandhaaf

Aanbevelings vir soortgelyke projekte:

1. Doen DFM-analise voordat CAD finaliseer word
2. Bou 10% ekstra eenhede vir kwaliteitsbuffer
3. Beplan vir 3-4 prototipe-iterasies
4.