Hur man producerar högkvalitativa mässingsarmband med silverplätering och skyddande E-beläggning

Introduktion

Mässingsarmband är populära accessoarer tack vare sin hållbarhet, estetiska tilltalande egenskaper och överkomliga priser. När de förstärks med silverplätering och en skyddande e-beläggning (elektroforetisk beläggning) uppnår dessa armband en premiumfinish som motstår missfärgning, repor och korrosion. Den här artikeln ger en detaljerad steg-för-steg-guide för tillverkning av högkvalitativa mässingsarmband med silverplätering och e-beläggning, som täcker materialval, produktionsprocesser, kvalitetskontroll och ytbehandlingstekniker.

1. Materialval

1.1 Att välja rätt mässingslegering

Mässing är en legering av koppar och zink, med varierande sammansättningar som påverkar hårdhet, formbarhet och färg. För armband är de mest lämpliga mässingslegeringarna:

  • C260 (patronmässing – 70 % koppar, 30 % zink) – Utmärkt duktilitet och korrosionsbeständighet, idealisk för invecklade konstruktioner.
  • C360 (fribearbetande mässing – 60 % koppar, 40 % zink plus bly) – Lättare att bearbeta men mindre lämplig för plätering på grund av blyinnehåll.
  • C220 (Kommersiell brons – 90 % koppar, 10 % zink) – Ger ett rikare guldliknande utseende men är mjukare.

För silverplätering är C260 att föredra på grund av dess släta yta och kompatibilitet med elektropläteringsprocesser.

1.2 Val av mässingsplåt eller -tråd

  • Tjocklek: Vanligtvis 1,0 mm–2,5 mm för armband.
  • Bredd: Beror på design (t.ex. 5 mm–20 mm för armband, 2 mm–8 mm för kedjermband).
  • Ytkvalitet: Måste vara fri från repor, oxidation och föroreningar för att säkerställa jämn plätering.

2. Tillverkningsprocess för mässingsarmband

2.1 Skärning och formning

  • Laserskärning: Säkerställer exakta former för anpassade mönster.
  • Stansning/prägling: Används för massproduktion av enhetliga delar.
  • Bockning/Formning: Hydrauliska pressar eller manuella verktyg formar mässingen till armband.

2.2 Anslutning (vid behov)

  • Lödning: Högtemperatur silverlod används för sömlösa fogar.
  • Svetsning: Laser- eller TIG-svetsning för starkare bindningar.
  • Mekaniska fästen: Gångjärn eller spännen för justerbara armband.

2.3 Ytbehandling (avgörande för plätering)

  1. Avfettning – Alkalisk rengöring eller ultraljudsrengöring tar bort oljor och smuts.
  2. Betning – Syrabad (10 % svavelsyra) avlägsnar oxider.
  3. Polering – Polering av hjul eller trumling för en spegelblank yta.
  4. Sköljning – Noggrann vattensköljning för att undvika kontaminering.

3. Försilvringsprocess

3.1 Installation av elektroplätering

  • Anod: Rent silver (99,9 %)
  • Katod: Mässingsarmband
  • Elektrolytlösning: Silvercyanidbaserad eller cyanidfri (t.ex. silverkyanid + kaliumcyanid).

3.2 Steg för silverplätering

  1. Fördoppning (slagskikt) – Ett tunt lager nickel eller koppar förbättrar vidhäftningen.
  2. Silverpläteringsbad –
    • Spänning: 0,5V–1,2V
    • Strömtäthet: 0,5–2 A/dm²
    • Temperatur: 20°C–30°C
    • Tid: 5–20 minuter (beroende på önskad tjocklek, vanligtvis 5–10 mikron).
  3. Sköljning och torkning – Sköljning med avjoniserat vatten, sedan varmluftstorkning.

3.3 Efterbehandling efter plätering

  • Polering: Mjuk polering för att förbättra glansen.
  • Passivering: Behandling mot matthet (t.ex. bensotriazol).

4. Skyddande E-beläggning (elektroforetisk beläggning)

E-beläggning ger ett slitstarkt, korrosionsbeständigt lager samtidigt som det bibehåller metallisk glans.

4.1 E-beläggningsprocess

  1. Rengöring och aktivering – Avlägsnar rester och förbereder ytan.
  2. Elektroavsättning –
    • Spänning: 50V–200V
    • Tid: 2–5 minuter
    • Badkomposition: Vattenbaserad epoxi eller akrylharts.
  3. Sköljning och härdning –
    • Skölj med avjoniserat vatten.
    • Grädda i 150–180 °C i 20–30 minuter.

4.2 Fördelar med E-beläggning

  • Reptålighet
  • Förbättrat korrosionsskydd
  • Jämn beläggning även på komplexa former
  • Miljövänlig (låga VOC-utsläpp)

5. Kvalitetskontroll och testning

5.1 Visuell inspektion

  • Kontrollera pläteringens jämnhet, bubblor eller missfärgning.

5.2 Vidhäftningstest (Tejptest – ASTM D3359)

  • Applicera och dra av tejpen; pläteringen ska inte flagna.

5.3 Tjockleksmätning (XRF eller mikrometer)

  • Silverlager: 5–10 µm
  • E-beläggning: 10–20 µm

5.4 Korrosionsbeständighet (saltspraytest – ASTM B117)

  • 24–48 timmars exponering bör inte visa någon korrosion.

5.5 Slitstyrka (Taber-nötningstest)

  • Bedöm beläggningens hållbarhet under friktion.

6. Förpackning och förvaring

  • Anti-mattningspapper – Förhindrar oxidation under förvaring.
  • Individuella påsar – Skyddar mot repor.
  • Kiselgelförpackningar – Absorberar fukt i förpackningen.

Slutsats

Att producera högkvalitativa mässingsarmband med silverplätering och e-beläggning kräver precision i materialval, ytbehandling, plätering och beläggning. Genom att följa strikta kvalitetskontrollåtgärder kan tillverkare säkerställa hållbara, estetiskt tilltalande och missfärgningsbeständiga smycken. Framsteg inom miljövänlig pläterings- och beläggningsteknik förbättrar ytterligare hållbarheten samtidigt som de bibehåller premiumfinish.

Publiceringstid: 9 juli 2025