은도금 및 보호 E-코팅을 사용한 고품질 황동 팔찌 제작 방법

소개

황동 팔찌는 내구성, 미적 감각, 그리고 합리적인 가격으로 인기 있는 액세서리입니다. 은도금과 보호 코팅(전기영동 코팅)을 통해 더욱 강화된 황동 팔찌는 변색, 긁힘, 부식에 강한 프리미엄 마감을 자랑합니다. 이 글에서는 은도금과 전기영동 코팅을 적용한 고품질 황동 팔찌 제작에 대한 자세한 단계별 가이드를 제공하며, 소재 선택, 생산 공정, 품질 관리, 마감 기법 등을 다룹니다.


1. 재료 선택

1.1 올바른 황동 합금 선택

황동은 구리와 아연의 합금으로, 경도, 전성, 색상에 영향을 미치는 다양한 조성을 가지고 있습니다. 팔찌에 가장 적합한 황동 합금은 다음과 같습니다.

  • C260(카트리지 황동 - 구리 70%, 아연 30%) - 뛰어난 연성과 내식성으로 복잡한 디자인에 이상적입니다.
  • C360(자유 절삭 황동 - 구리 60%, 아연 40%, 납 함유) - 기계 가공은 쉽지만 납 함량으로 인해 도금에는 적합하지 않습니다.
  • C220(상업용 청동 - 구리 90%, 아연 10%) - 금과 비슷한 풍부한 외관을 제공하지만 더 부드럽습니다.

은 도금의 경우, 표면이 매끄럽고 전기 도금 공정과 호환되기 때문에 C260이 더 선호됩니다.

1.2 황동판 또는 와이어 선택

  • 두께: 팔찌의 경우 일반적으로 1.0mm~2.5mm입니다.
  • 너비: 디자인에 따라 다릅니다(예: 팔찌의 경우 5mm~20mm, 체인 팔찌의 경우 2mm~8mm).
  • 표면 품질: 매끄러운 도금을 보장하기 위해 긁힘, 산화, 불순물이 없어야 합니다.

2. 황동 팔찌 제조 공정

2.1 절단 및 성형

  • 레이저 절단: 맞춤형 디자인에 대한 정밀한 모양을 보장합니다.
  • 스탬핑/펀칭: 균일한 제품을 대량 생산하는 데 사용됩니다.
  • 굽힘/성형: 유압 프레스나 수동 도구를 이용해 황동을 팔찌 모양으로 만듭니다.

2.2 가입(필요한 경우)

  • 납땜: 이음매 없는 접합을 위해 고온 은납을 사용합니다.
  • 용접: 더욱 강한 접합을 위해 레이저 또는 TIG 용접을 사용합니다.
  • 기계적 고정 장치: 조절 가능한 팔찌를 위한 힌지나 걸쇠.

2.3 표면 처리(도금에 중요)

  1. 탈지 – 알칼리성 또는 초음파 세척으로 오일과 먼지를 제거합니다.
  2. 산세척 – 산욕(10% 황산)으로 산화물을 제거합니다.
  3. 광택내기 – 거울처럼 매끄러운 마감을 위해 바퀴를 닦거나 텀블링합니다.
  4. 헹굼 – 오염을 방지하기 위해 물로 철저히 헹굽니다.

3. 은도금 공정

3.1 전기 도금 설정

  • 양극 : 순은(99.9%)
  • 음극 : 황동 팔찌
  • 전해질 용액: 시안화은 기반 또는 비시안화은(예: 질산은 + 시안화칼륨).

3.2 은도금 단계

  1. 사전 담금(스트라이크 층) – 니켈이나 구리의 얇은 층은 접착력을 향상시킵니다.
  2. 은도금 욕조 –
    • 전압: 0.5V–1.2V
    • 전류 밀도: 0.5–2 A/dm²
    • 온도: 20°C–30°C
    • 시간: 5~20분(원하는 두께에 따라 다름, 일반적으로 5~10마이크론).
  3. 헹굼 및 건조 – 탈이온수로 헹군 후 뜨거운 공기로 건조합니다.

3.3 도금 후 마무리

  • 광택: 광택을 강화하기 위해 가볍게 닦습니다.
  • 수동화: 변색 방지 처리(예: 벤조트리아졸).

4. 보호 E-코팅(전기영동 코팅)

E-코팅은 금속 광택을 유지하면서 내구성과 내식성을 갖춘 층을 제공합니다.

4.1 E-코팅 공정

  1. 세척 및 활성화 – 잔여물을 제거하고 표면을 준비합니다.
  2. 전착 –
    • 전압: 50V–200V
    • 시간: 2~5분
    • 욕조 구성: 수성 에폭시 또는 아크릴 수지.
  3. 헹굼 및 경화 –
    • 탈이온수로 헹구세요.
    • 150°C~180°C에서 20~30분간 굽습니다.

4.2 E-Coating의 이점

  • 긁힘 방지
  • 향상된 부식 방지
  • 복잡한 형상에도 균일한 코팅
  • 친환경적(VOC 배출량 낮음)

5. 품질 관리 및 테스트

5.1 시각적 검사

  • 도금의 균일성, 거품 또는 변색 여부를 확인하세요.

5.2 접착력 시험(테이프 시험 – ASTM D3359)

  • 테이프를 붙이고 떼어내세요. 도금이 벗겨지지 않아야 합니다.

5.3 두께 측정(XRF 또는 마이크로미터)

  • 은층: 5–10µm
  • E-코팅: 10–20µm

5.4 내식성(염수 분무 시험 - ASTM B117)

  • 24~48시간 노출되면 부식이 나타나지 않습니다.

5.5 내마모성(테이버 마모 시험)

  • 마찰 하에서 코팅의 내구성을 평가합니다.

6. 포장 및 보관

  • 변색 방지 종이 - 보관 중 산화를 방지합니다.
  • 개별 파우치 - 긁힘으로부터 보호합니다.
  • 실리카겔 팩 - 포장재의 습기를 흡수합니다.

결론

은도금 및 전착 코팅 처리된 고품질 황동 팔찌를 제작하려면 소재 선정, 표면 처리, 도금, 코팅의 정밀성이 필수적입니다. 엄격한 품질 관리 기준을 준수함으로써 제조업체는 내구성, 심미성, 변색 방지 기능을 갖춘 주얼리를 생산할 수 있습니다. 친환경 도금 및 코팅 기술의 발전은 프리미엄 마감을 유지하면서도 지속가능성을 더욱 향상시킵니다.


게시 시간: 2025년 7월 9일