كيفية إنتاج أساور نحاسية عالية الجودة مطلية بالفضة ومغطاة بطبقة حماية إلكترونية
مقدمة
تُعدّ أساور النحاس من الإكسسوارات الشائعة بفضل متانتها وجاذبيتها الجمالية وسعرها المناسب. عند تعزيزها بطلاء فضي وطبقة حماية إلكترونية (طلاء كهربائي)، تُضفي هذه الأساور لمسة نهائية فاخرة مقاومة للتشوه والخدوش والتآكل. تُقدّم هذه المقالة دليلاً مُفصّلاً خطوة بخطوة حول تصنيع أساور نحاسية عالية الجودة بطلاء فضي وطبقة حماية إلكترونية، بما في ذلك اختيار المواد، وعمليات الإنتاج، ومراقبة الجودة، وتقنيات التشطيب.
1. اختيار المواد
1.1 اختيار سبيكة النحاس المناسبة
النحاس الأصفر هو سبيكة من النحاس والزنك، بتركيبات متفاوتة تؤثر على صلابته وقابليته للتشكيل ولونه. أما بالنسبة للأساور، فإن سبائك النحاس الأصفر الأنسب هي:
- C260 (خرطوشة نحاسية - 70% نحاس، 30% زنك) - ليونة ممتازة ومقاومة للتآكل، مثالية للتصميمات المعقدة.
- C360 (نحاس حر القطع - 60% نحاس، 40% زنك، بالإضافة إلى الرصاص) - أسهل في التصنيع ولكن أقل ملاءمة للطلاء بسبب محتوى الرصاص.
- C220 (برونز تجاري – 90% نحاس، 10% زنك) – يوفر مظهرًا أغنى يشبه الذهب ولكنه أكثر نعومة.
بالنسبة لطلاء الفضة، يفضل استخدام C260 بسبب سطحه الأملس وتوافقه مع عمليات الطلاء الكهربائي.
1.2 اختيار صفائح أو أسلاك النحاس
- السمك: عادة 1.0 مم - 2.5 مم للأساور.
- العرض: يعتمد على التصميم (على سبيل المثال، 5 مم - 20 مم للأساور، 2 مم - 8 مم لأساور السلسلة).
- جودة السطح: يجب أن تكون خالية من الخدوش والأكسدة والشوائب لضمان طلاء سلس.
2. عملية تصنيع الأساور النحاسية
2.1 القطع والتشكيل
- القطع بالليزر: يضمن أشكالاً دقيقة للتصاميم المخصصة.
- الختم/الختم: يستخدم في الإنتاج الضخم للقطع الموحدة.
- الثني/التشكيل: تستخدم مكابس هيدروليكية أو أدوات يدوية لتشكيل النحاس في شكل أساور.
2.2 الانضمام (إذا لزم الأمر)
- اللحام: يتم استخدام لحام الفضة عالي الحرارة للمفاصل غير الملحومة.
- اللحام: اللحام بالليزر أو اللحام بتقنية TIG للحصول على روابط أقوى.
- مثبتات ميكانيكية: مفصلات أو مشابك للأساور القابلة للتعديل.
2.3 تحضير السطح (ضروري للطلاء)
- إزالة الشحوم - التنظيف القلوي أو بالموجات فوق الصوتية يزيل الزيوت والأوساخ.
- التخليل – حمام حمضي (10% حمض الكبريتيك) يزيل الأكاسيد.
- التلميع – تلميع العجلات أو تلميعها للحصول على لمسة نهائية تشبه المرآة.
- الشطف – الشطف جيدًا بالماء لتجنب التلوث.
3. عملية طلاء الفضة
3.1 إعداد الطلاء الكهربائي
- الأنود: الفضة النقية (99.9%)
- الكاثود: سوار نحاسي
- محلول الإلكتروليت: قائم على سيانيد الفضة أو غير السيانيد (على سبيل المثال، نترات الفضة + سيانيد البوتاسيوم).
3.2 خطوات طلاء الفضة
- مرحلة ما قبل الغمس (طبقة الضربة) – طبقة رقيقة من النيكل أو النحاس تعمل على تحسين الالتصاق.
- حمام طلاء الفضة –
- الجهد: 0.5 فولت - 1.2 فولت
- كثافة التيار: 0.5–2 أمبير/ديسيمتر مربع
- درجة الحرارة: 20 درجة مئوية - 30 درجة مئوية
- الوقت: 5-20 دقيقة (اعتمادًا على السُمك المطلوب، عادةً 5-10 ميكرون).
- الشطف والتجفيف – الشطف بالماء منزوع الأيونات، ثم التجفيف بالهواء الساخن.
3.3 التشطيب بعد الطلاء
- التلميع: تلميع ناعم لتعزيز اللمعان.
- التخميل: معالجة مضادة للتشويه (على سبيل المثال، بنزوتريازول).
4. الطلاء الكهربائي الواقي (الطلاء الكهربائي)
يوفر الطلاء الإلكتروني طبقة متينة ومقاومة للتآكل مع الحفاظ على اللمعان المعدني.
4.1 عملية الطلاء الإلكتروني
- التنظيف والتنشيط – يزيل البقايا ويجهز السطح.
- الترسيب الكهربائي –
- الجهد: 50 فولت - 200 فولت
- الوقت: 2-5 دقائق
- تكوين الحمام: إيبوكسي أو راتينج أكريليك قائم على الماء.
- الشطف والتصلب –
- اشطفيه بالماء منزوع الأيونات.
- اخبزيها في الفرن على درجة حرارة 150-180 درجة مئوية لمدة 20-30 دقيقة.
4.2 فوائد الطلاء الإلكتروني
- مقاومة للخدش
- حماية معززة من التآكل
- طلاء موحد حتى على الأشكال المعقدة
- صديق للبيئة (انبعاثات منخفضة من المركبات العضوية المتطايرة)
5. مراقبة الجودة والاختبار
5.1 الفحص البصري
- التحقق من تجانس الطلاء، أو وجود فقاعات، أو تغير اللون.
5.2 اختبار الالتصاق (اختبار الشريط - ASTM D3359)
- قم بوضع الشريط ثم تقشيره؛ يجب ألا يتقشر الطلاء.
5.3 قياس السُمك (XRF أو الميكرومتر)
- طبقة الفضة: 5-10 ميكرومتر
- طلاء إلكتروني: 10-20 ميكرومتر
5.4 مقاومة التآكل (اختبار رش الملح - ASTM B117)
- يجب ألا يظهر التعرض لمدة تتراوح من 24 إلى 48 ساعة أي تآكل.
5.5 مقاومة التآكل (اختبار تآكل تابر)
- تقييم متانة الطلاء تحت الاحتكاك.
6. التعبئة والتغليف والتخزين
- ورق مضاد للتشوه – يمنع الأكسدة أثناء التخزين.
- أكياس فردية – تحمي من الخدوش.
- عبوات هلام السيليكا – تمتص الرطوبة الموجودة في العبوة.
خاتمة
يتطلب إنتاج أساور نحاسية عالية الجودة مطلية بالفضة والطلاء الإلكتروني دقةً في اختيار المواد، وتحضير الأسطح، والطلاء، والتغليف. باتباع معايير صارمة لمراقبة الجودة، يضمن المصنعون مجوهرات متينة، وجميلة، ومقاومة للتآكل. كما أن التطورات في تقنيات الطلاء والتغليف الصديقة للبيئة تُعزز الاستدامة مع الحفاظ على تشطيبات فاخرة.