Tasarımdan Teslimata Kadar 18 Adımda Tamamlanmış OEM Mücevher Üretim Süreci Açıklanıyor

Giriş

Mücevher OEM (Orijinal Ekipman Üretimi) sektörü, ustalık, hassas mühendislik ve sıkı kalite kontrolünü bir araya getiren oldukça uzmanlaşmış bir alandır. İlk tasarım çizimlerinden son sevkiyata kadar her adım, özellikle lüks markalar için üretim yaparken, titiz standartları karşılamalıdır. Bu makale, mücevher OEM üretiminin tasarım, üretim ve kalite güvencesini kapsayan 18 kritik aşamasına derinlemesine bir bakış sunmaktadır.


Bölüm 1: Tasarım Aşaması – Yaratıcılığın Hassasiyetle Buluştuğu Nokta

1. Müşteri Danışmanlığı ve Taslak Sunumu

Süreç, bir müşterinin (marka veya perakendeci) elle çizilmiş eskizler veya dijital dosyalar aracılığıyla bir tasarım konsepti sağlamasıyla başlar. Lüks markalar genellikle herhangi bir tasarım detayını paylaşmadan önce sıkı gizlilik sözleşmeleri (NDA'lar) ister.

2. JewelCAD ile Dijital Modelleme

Tasarımcılar, 3B model oluşturmak için önde gelen bir mücevher tasarım yazılımı olan JewelCAD'i kullanır. Bu aşama şunları sağlar:

  • Doğru oranlar ve boyutlar
  • Döküm ve taş yerleştirme için yapısal fizibilite
  • Müşteri geri bildirimlerine dayalı ayarlamalar

IM6

3. 3D Balmumu Baskısı (±0,05 mm Hassasiyet)

Onaylanan dijital model, yüksek çözünürlüklü stereolitografi (SLA) veya çok jetli modelleme (MJM) kullanılarak balmumu üzerine 3 boyutlu olarak yazdırılır. Karmaşık ayrıntıların korunmasını sağlamak için tolerans ±0,05 mm içinde tutulur.

4. Müşteri Onayı ve Tasarım Şifrelemesi

Üretime geçmeden önce, uluslararası lüks markalarla çalışırken yaygın bir uygulama olan fikri mülkiyet hırsızlığını önlemek için 3D model şifrelenmiş dosyalar aracılığıyla müşteriyle paylaşılıyor.


Bölüm 2: Üretim Aşaması – Mükemmelliğin Üretimi

5. Kauçuk Kalıp Yapımı (Seri Üretim İçin)

Toplu siparişlerde, ana balmumu modelinden kauçuk bir kalıp oluşturulur. Bu, tutarlı balmumu deseni çoğaltılmasını sağlar.

mücevher çelik kalıbı

6. Yatırım Döküm (Kayıp Mum Tekniği)

  • Balmumu ağaçları bir araya getirilerek seramik bir kabuk içerisine yerleştirilir.
  • Kalıba eritilmiş metal (altın, gümüş, platin) dökülür.
  • Soğuduktan sonra seramik kırılır ve ham metal parçaları ortaya çıkar.

özel mücevher dökümü

7. Çapaksızlaştırma ve Parlatma

Fazla metal (kalıplar) temizlenir ve yüzeyler pürüzsüz bir yüzeye ulaşana kadar şu şekilde parlatılır:

  • Tamburlama makineleri (ilk düzeltme için)
  • El cilalama (hassas kenarlar için)

IM7

8. Siyanürsüz Elektrokaplama (0,03 μm Doğruluk)

Çevre dostu ve AB uyumluluk standartlarını karşılamak için siyanürsüz elektrokaplama uygulanır. Altın veya rodyum tabakası, tutarlı renk ve dayanıklılık için 0,03 μm'ye kadar kontrol edilir.

9. Mikro Döşeme Ayarı (80 Taş/cm²)

Lüks mücevherlerde, santimetrekare başına 80'e kadar elmas veya değerli taşa izin veren mikro döşeme yöntemi kullanılır. Bunun için gerekenler:

  • Delme için lazer kılavuzlu hassasiyet
  • Taş hizalamasını sağlamak için mikroskobik inceleme

10. Lazer Gravür ve Damgalama

  • Lazer kazıma ile seri numaraları veya logolar eklenir.
  • Damgalar (örneğin, 18 ayar altın için “750”) orijinalliklerini kanıtlamak için damgalanır.

11. Montaj (Çok Parçalı Tasarımlar için)

Karmaşık parçalar (örneğin tokalar, menteşeler) elle veya mikro kaynak aletleriyle birleştirilir.


Bölüm 3: Kalite Kontrol – Mükemmelliğin Sağlanması

12. XRF Spektrometre Testi (≤%0,3 Hata)

X-ışını floresansı (XRF) spektrometresi, alaşım bileşimini %0,3'ten az hatayla tespit ederek metal saflığını doğrular.

13. Değerli Taş Doğrulaması

  • Elmas test uzmanları orijinalliği kontrol eder.
  • Mikroskoplar, kapanımları veya hasarları incelemek için kullanılır.

14. 48 Saatlik Tuz Püskürtme Testi (Korozyon Direnci)

Aşırı ortamları simüle etmek için mücevherler 48 saatlik bir tuz püskürtme testine tabi tutulur ve bu test şunları sağlar:

  • Kaplamada kararma veya soyulma olmaz
  • Nem altında yapısal bütünlük

15. Ağırlık ve Boyut Kontrolü

Her parça, tutarlılığı sağlamak için özelliklere göre tartılır ve ölçülür.

16. Son Görsel Muayene

Eğitimli QC uzmanları şunları inceler:

  • Yüzey çizikleri
  • Taş sıkılığı
  • Genel estetik kalite

Bölüm 4: Paketleme ve Gönderim

17. Kararmaya Karşı Dayanıklı Ambalaj

Mücevherler, taşıma sırasında oksitlenmeyi önlemek için silika jel içeren kararma önleyici torbalarda saklanır.

18. Lojistik ve Gümrük Uyumluluğu

  • Lüks markalar güvenli kuryelere ihtiyaç duyabilir (örneğin Brinks).
  • Uygun dokümantasyon (örneğin elmaslar için Kimberley Süreci Sertifikaları) hazırlanır.

özel mücevher ambalajı


Çözüm

OEM mücevher üretim süreci, sanat, mühendislik ve teknolojinin titiz bir karışımıdır. ±0,05 mm 3D balmumu baskıdan 80 taşlı mikro döşeme ayarlarına kadar her aşama hassasiyet gerektirir. XRF testi ve 48 saatlik tuz püskürtme kontrolleriyle üreticiler, yalnızca kusursuz parçaların tüketicilere ulaşmasını sağlar.

OEM iş ortağı arayan markalar için bu 18 kritik adımı anlamak, üst düzey mücevher standartlarını karşılayabilen bir tedarikçi seçmelerini sağlar.

 


Gönderi zamanı: 30 Temmuz 2025