Odhalení kompletního procesu výroby šperků OEM: 18 kroků od návrhu až po dodání

Úvod

Výroba šperků OEM (Original Equipment Manufacturing) je vysoce specializovaný obor, který kombinuje umělecké zpracování, přesné inženýrství a přísnou kontrolu kvality. Od počátečních návrhů až po finální expedici musí každý krok splňovat přísné standardy, zejména při výrobě pro luxusní značky. Tento článek poskytuje hloubkový pohled na 18 kritických fází výroby šperků OEM, které zahrnují návrh, výrobu a zajištění kvality.

Část 1: Fáze návrhu – Kde se kreativita setkává s precizností

1. Konzultace s klientem a předložení náčrtu

Proces začíná, když klient (značka nebo prodejce) poskytne designový koncept, ať už jako ručně kreslené skici nebo digitální soubory. Luxusní značky často vyžadují přísné dohody o mlčenlivosti (NDA) před sdílením jakýchkoli detailů designu.

2. Digitální modelování s JewelCADem

Návrháři používají JewelCAD, přední software pro návrh šperků, k vytvoření 3D modelu. Tato fáze zajišťuje:

• Přesné proporce a rozměry
• Konstrukční proveditelnost pro odlévání a osazování kamene
• Úpravy na základě zpětné vazby od klientů

3. 3D tisk voskem (přesnost ±0,05 mm)

Schválený digitální model je vytištěn 3D tiskem z vosku pomocí stereolitografie s vysokým rozlišením (SLA) nebo vícejetového modelování (MJM). Tolerance je udržována v rozmezí ±0,05 mm, aby bylo zajištěno zachování složitých detailů.

4. Schválení klientem a šifrování návrhu

Před zahájením výroby je 3D model sdílen s klientem prostřednictvím šifrovaných souborů, aby se zabránilo krádeži duševního vlastnictví – což je běžná praxe při spolupráci s mezinárodními luxusními značkami.

Část 2: Fáze výroby – Dosažení dokonalosti v řemesle

5. Výroba pryžových forem (pro hromadnou výrobu)

Pro hromadné objednávky se z hlavního voskového modelu vytvoří gumová forma. To umožňuje konzistentní duplikaci voskového vzoru.

6. Lití na vytavitelný model (technika ztraceného vosku)

• Voskové stromy jsou sestaveny a uzavřeny v keramické skořápce.
• Roztavený kov (zlato, stříbro, platina) se nalije do formy.
• Po ochlazení se keramika odlomí a odhalí kousky surového kovu.

7. Odjehlování a leštění

Přebytečný kov (vlitky) se odstraní a povrchy se vyleští do hladkého povrchu pomocí:

• Omílací stroje (pro počáteční vyhlazení)
• Ruční leštění (pro přesné hrany)

8. Galvanické pokovování bez kyanidu (přesnost 0,03 μm)

Pro splnění ekologických norem a norem EU se používá galvanické pokovování bez použití kyanidů. Vrstva zlata nebo rhodia je regulována na tloušťku 0,03 μm pro konzistentní barvu a trvanlivost.

9. Nastavení mikrodlažby (80 kamenů/cm²)

Pro luxusní šperky se používá mikro-pave osazování, které umožňuje až 80 diamantů nebo drahokamů na centimetr čtvereční. To vyžaduje:

• Přesné vrtání s laserovým naváděním
• Mikroskopická kontrola pro zajištění zarovnání kamene

10. Laserové gravírování a puncování

• Laserové gravírování přidává sériová čísla nebo loga.
• Puncovní značky (např. „750“ pro 18karátové zlato) jsou vyraženy pro ověření pravosti.

11. Montáž (pro vícedílné konstrukce)

Složité díly (např. spony, panty) se montují ručně nebo pomocí mikrosvařovacích nástrojů.

Část 3: Kontrola kvality – Zajištění excelence

12. Testování XRF spektrometrem (chyba ≤0,3 %)

Rentgenový fluorescenční (XRF) spektrometr ověřuje čistotu kovu a detekuje složení slitiny s chybou ≤0,3 %.

13. Ověření drahokamů

• Testeři diamantů ověřují pravost.
• Mikroskopy kontrolují, zda neobsahují inkluze nebo poškození.

14. 48hodinová zkouška v solné mlze (odolnost proti korozi)

Pro simulaci extrémních podmínek procházejí šperky 48hodinovým testem v solné mlze, který zajišťuje:

• Žádné zašpinění ani odlupování pokovování
• Strukturální integrita za vlhkých podmínek

15. Kontrola hmotnosti a rozměrů

Každý kus je zvážen a změřen podle specifikací, aby byla zajištěna konzistence.

16. Závěrečná vizuální kontrola

Vyškolení specialisté kontroly kvality zkoumají:

• Povrchové škrábance
• Těsnost kamene
• Celková estetická kvalita

Část 4: Balení a doprava

17. Obaly proti zašpinění

Šperky jsou uzavřeny v sáčcích proti zašpinění se silikagelem, aby se zabránilo oxidaci během přepravy.

18. Logistika a celní dodržování předpisů

• Luxusní značky mohou vyžadovat zabezpečené kurýry (např. Brinks).
• Je připravena řádná dokumentace (např. certifikáty Kimberleyského procesu pro diamanty).

Závěr

Výrobní proces šperků OEM je pečlivou směsicí umění, inženýrství a technologie. Od 3D tisku voskem s přesností ±0,05 mm až po zasazení 80 kamenných mikro-dlaždiček, každá fáze vyžaduje přesnost. Díky rentgenovému rentgenovému fluorescenčnímu testování a 48hodinovým kontrolám v solné mlze výrobci zajišťují, že se ke spotřebitelům dostanou pouze bezchybné kousky.

Pro značky hledající OEM partnery je pochopení těchto 18 klíčových kroků zárukou výběru dodavatele schopného splňovat standardy špičkových šperků.