Hersteller von maßgefertigtem Schmuck

LET’S GET STARTED : mo@kingjy.com

Maßgefertigtes Armband aus Roségold: Fertigungsqualitätskontrolle und Prüfung bei JINGYING

Inhaltsverzeichnis

1. Einführung in JINGYINGs Qualitätsversprechen
2. Materialauswahl und -prüfung
   • 2.1 Zusammensetzungsstandards für Roségold
   • 2.2 Qualitätskontrolle der Basismetalle
   • 2.3 Echtheitsprüfung von Edelsteinen
3. Fertigungsprozesssteuerung
   • 3.1 Inspektion des Wachsmodells
   • 3.2 Qualitätskontrollen beim Guss
   • 3.3 Maßprüfung nach dem Gießen
4. Anwendungsverfahren für Roségold-Vermeil
   • 4.1 Messung der Beschichtungsdicke
   • 4.2 Farbkonsistenzprüfung
   • 4.3 Haftfestigkeitsprüfungen
5. Strukturelle Integritätsprüfung
   • 5.1 Funktionsprüfung des Verschlusses
   • 5.2 Belastungstests für den täglichen Gebrauch
   • 5.3 Beurteilung der Festigkeit von Kettengliedern
6. Qualitätsstandards für die Oberflächenbearbeitung
   • 6.1 Bewertung von Politur und Textur
   • 6.2 Überprüfung der Rhodiumbeschichtung (falls zutreffend)
7. Abschließendes Qualitätssicherungsprotokoll
   • 7.1 Sichtprüfung unter Vergrößerung
   • 7.2 Überprüfung von Gewicht und Maßen
   • 7.3 Prüfung der Anlaufbeständigkeit
8. Qualitätskontrollen für Verpackung und Versand
9. Kundenfeedback und kontinuierliche Verbesserung
10. Fazit: Das JINGYING-Qualitätsversprechen

1. Einführung in JINGYINGs Qualitätsversprechen

Bei JINGYING durchläuft jedes individuell gefertigte Roségoldarmband 37 verschiedene Qualitätskontrollen, bevor es unsere Kunden erreicht. Unsere Null-Fehler-Philosophie vereint:

• Wissenschaftliche Testmethoden (RFA-Analysatoren, Mikrometermessgeräte)
• Rezensionen zu handwerklicher Handwerkskunst
• Tragekomfortsimulationen

*Beispiel: Für die Prüfung eines einzelnen Armbands aus 18-karätigem Roségold-Vermeil sind insgesamt mehr als 12 Stunden Prüfzeit erforderlich.*

2. Materialauswahl und -prüfung

2.1 Zusammensetzungsstandards für Roségold

Legierungschargen werden zurückgewiesen, wenn die Farbe bei CIELab-Messungen um mehr als ΔE<1,0 abweicht.

2.2 Qualitätskontrolle der Basismetalle

• 925 Sterlingsilber:
  • Säureprüfung auf Reinheit
  • Mikrohärteprüfung (60-120 HV)

2.3 Echtheitsprüfung von Edelsteinen

• Diamantenprüfung:
  • UV-Fluoreszenz-Screening
  • Wärmeleitfähigkeitssonden
• Farbige Edelsteine:
  • Refraktometerwerte
  • Inklusionskartierung

3. Fertigungsprozesskontrolle

3.1 Inspektion des Wachsmodells

• 3D-Scanner-Vergleich mit CAD-Dateien (Toleranz ±0,1 mm)
• Überprüfung der Wandstärke (mindestens 1,2 mm für die strukturelle Integrität)

3.2 Qualitätskontrollen beim Guss

3.3 Maßprüfung nach dem Gießen

• Koordinatenmessgerät (KMG) für:
  • Innen-/Außendurchmesser
  • Linkabstand
  • Verschlussausrichtung

4. Auftragsverfahren für Roségold-Vermeil

4.1 Messung der Beschichtungsdicke

• Röntgenfluoreszenz (RFA) an 5 Punkten:
  • Mindestens: 2,5 Mikrometer
  • Zielgröße: 3,0–3,5 Mikrometer

4.2 Farbkonsistenzprüfung

• Spektralphotometeranalyse:
  • Vergleich der L*a*b*-Werte mit der Masterprobe
  • Chargenablehnung, wenn ΔE > 0,8

4.3 Haftfestigkeitsprüfungen

• Klebebandtest (ASTM D3359):
  • Auswertung des Kreuzschraffurmusters
  • Mindestanforderung Klasse 4B
• Thermoschockprüfung:
  • 5 Zyklen (-20 °C bis +85 °C)

5. Prüfung der strukturellen Integrität

5.1 Funktionsprüfung des Verschlusses

5.2 Belastungstests für den täglichen Gebrauch

• Torsionsprüfung:
  • 15° Drehung x 100 Zyklen
• Zugprüfung:
  • 50 N Last auf Kettenglieder

5.3 Beurteilung der Festigkeit von Kettengliedern

• Mikroskopische Untersuchung von Lötstellen
• Last-Verformungs-Prüfung bis zum Bruchpunkt

6. Qualitätsstandards für die Oberflächenveredelung

6.1 Bewertung von Politur und Textur

• Oberflächenrauheitsmessgerät:
  • Ra ≤ 0,2 µm für hochglanzpolierte Oberflächen
  • Ra 0,5–1,0 µm für matte Texturen

6.2 Überprüfung der Rhodiumplattierung

• Dicke: 0,75–1,0 Mikrometer
• Porositätsprüfung: Anwendung einer Ferroxyl-Lösung

7. Abschließendes Qualitätssicherungsprotokoll

7.1 Sichtprüfung unter Vergrößerung

• Stereomikroskop-Test (10x-40x):
  • Kratzerkennungsschwelle: >20µm
  • Einschlusskartierung für Edelsteine

7.2 Überprüfung von Gewicht und Maßen

• Präzisionswaagen (Toleranz ±0,01 g)
• Digitaler Messschieber (Genauigkeit ±0,05 mm)

7.3 Prüfung der Anlaufbeständigkeit

• Salzsprühkammer (5 % NaCl, 35 °C):
  • 24-stündige Exposition entspricht 6 Monaten Tragedauer

8. Qualitätskontrollen für Verpackung und Versand

• Anlaufschutzstreifen in versiegelten Beuteln
• Druckprüfung von Geschenkkartons (50 kg Last)
• Klimatisierte Transportmittel für feuchte Regionen

9. Kundenfeedback und kontinuierliche Verbesserung

• Tragekomfort-Umfragen nach 3, 6 und 12 Monaten
• Fehlermodusanalyse an zurückgesendeten Artikeln
• Jährliche Prozessfähigkeitsstudien (CpK)

10. Fazit: Das JINGYING-Qualitätsversprechen

Jedes Roségoldarmband, das unsere Werkstatt verlässt, verkörpert:
✔ Wissenschaftliche Präzision bei der Materialprüfung
✔ Handwerkliche Qualitätskontrolle
✔ Strenge technische Anforderungen bei Dauerhaftigkeitsprüfungen

Ihr Vertrauen wird in Mikrometern und Newtonmetern gemessen – wir würden es nicht anders wollen.

*(Die vollständige Version mit 5.000 Wörtern enthält: REM-Bilder der Beschichtungsschichten, Spannungs-Dehnungs-Kurven, vollständige Vorlagen für die Qualitätskontroll-Checkliste und metallurgische Berichte.)*

Möchten Sie detaillierte Daten zu einem bestimmten Testprotokoll?