Pasgemaakte roosgoud armbandjuweliersware: Vervaardigingskwaliteitsbeheer en -toetsing by JINGYING
Maak persoonlike juweliersware verskaffer
LET’S GET STARTED : mo@kingjy.com
Pasgemaakte roosgoud armbandjuwelierswareVervaardigingskwaliteitsbeheer en -toetsing by JINGYING
Inhoudsopgawe
- Inleiding tot JINGYING se Kwaliteitsverbintenis
- Materiaalkeuse en -verifikasie
- 2.1 Roosgoud-samestellingsstandaarde
- 2.2 Basismetaalkwaliteitsbeheer
- 2.3 Edelsteen-verifikasie
- Vervaardigingsprosesbeheer
- 3.1 Wasmodelinspeksie
- 3.2 Gietkwaliteitskontroles
- 3.3 Dimensionele verifikasie na gieting
- Roosgoud Vermeil Aansoekproses
- 4.1 Meting van plaatdikte
- 4.2 Kleurkonsekwentheidstoetsing
- 4.3 Adhesiesterktetoetse
- Strukturele Integriteitstoetsing
- 5.1 Toetsing van die sluitingfunksionaliteit
- 5.2 Spanningstoetsing vir daaglikse drag
- 5.3 Kettingskakelsterkte-assessering
- Oppervlakafwerkingskwaliteitstandaarde
- 6.1 Poleer- en tekstuurevaluering
- 6.2 Verifikasie van rodiumplatering (indien van toepassing)
- Finale Gehalteversekeringsprotokol
- 7.1 Visuele Inspeksie Onder Vergroting
- 7.2 Gewig- en Metingsverifikasie
- 7.3 Toetsing van Aanslagweerstand
- Verpakking- en Versendingskwaliteitskontroles
- Kliënteterugvoer en deurlopende verbetering
- Gevolgtrekking: Die JINGYING-gehaltebelofte
1. Inleiding tot JINGYING se Kwaliteitsverbintenis
By JINGYING ondergaan elke persoonlike roosgoud armband 37 verskillende kwaliteitskontroles voordat dit ons kliënte bereik. Ons nul-defekte filosofie kombineer:
- Wetenskaplike toetsmetodes (XRF-analiseerders, mikronmeters)
- Resensies van ambagsmanvakmanskap
- Draagbaarheidsimulasies
*Voorbeeld: 'n Enkele 18K roosgoud vermeil-armband benodig 12+ uur se kumulatiewe inspeksietyd.*
2. Materiaalkeuse en -verifikasie
2.1 Roosgoud-samestellingsstandaarde
| Parameter | Standaard | Toetsmetode |
|---|---|---|
| Goud Suiwerheid | 18K (75% Au) | XRF Spektrometrie |
| Koperinhoud | 22.25% | Laboratoriumtoets |
| Silwerinhoud | 2.75% | ICP-MS Analise |
Legeringsbondels word verwerp indien die kleur in CIELab-metings verder as ΔE < 1.0 afwyk.
2.2 Basismetaalkwaliteitsbeheer
- 925 Sterling Silwer:
- Suurtoetsing vir suiwerheid
- Mikrohardheidstoetsing (60-120 HV)
2.3 Edelsteen-verifikasie
- Diamantverifikasie:
- UV-fluoresensie-sifting
- Termiese geleidingsvermoë sondes
- Gekleurde edelstene:
- Refraktometerlesings
- Insluitingskartering
3. Vervaardigingsprosesbeheer
3.1 Wasmodelinspeksie
- 3D-skandeerder vergelyking met CAD-lêers (toleransie ±0.1mm)
- Verifikasie van wanddikte (minimum 1.2 mm vir strukturele integriteit)
3.2 Gietkwaliteitskontroles
| Defek Tipe | Opsporingsmetode | Aanvaarbare Limiet |
|---|---|---|
| Porositeit | X-straalbeelding | ≤3 holtes >0.3mm |
| Oppervlakkuile | 10x vergroting | Geen sigbare |
3.3 Dimensionele verifikasie na gieting
- Koördinaatmeetmasjien (CMM) vir:
- Binne-/buitendiameter
- Skakelafstand
- Sluitingbelyning
4. Roosgoud Vermeil Aansoekproses
4.1 Meting van plaatdikte
- X-straalfluoresensie (XRF) by 5 punte:
- Minimum: 2.5 mikron
- Teiken: 3.0-3.5 mikron
4.2 Kleurkonsekwentheidstoetsing
- Spektrofotometer-analise:
- L*a*b* waardes in vergelyking met meestermonster
- Bondelverwerping indien ΔE> 0.8
4.3 Adhesiesterktetoetse
- Bandtoets (ASTM D3359):
- Kruisarseringspatroon-evaluering
- Klas 4B minimum vereiste
- Termiese Skok Toetsing:
- 5 siklusse (-20°C tot +85°C)
5. Strukturele Integriteitstoetsing
5.1 Toetsing van die sluitingfunksionaliteit
| Toets | Standaard | Siklusse |
|---|---|---|
| Oopmaak/Toemaak | ISO 22776 | 5 000+ |
| Trekkrag | 10N volgehou | 60 sek |
5.2 Spanningstoetsing vir daaglikse drag
- Torsietoetsing:
- 15° draai x 100 siklusse
- Trektoetsing:
- 50N las op kettingskakels
5.3 Kettingskakelsterkte-assessering
- Mikroskopiese ondersoek van soldeerverbindings
- Laai vervormingstoetsing tot by die mislukkingspunt
6. Kwaliteitsstandaarde vir oppervlakafwerking
6.1 Poleer- en tekstuurevaluering
- Oppervlakruheidtoetser:
- Ra ≤ 0.2µm vir hoogglansafwerkings
- Ra 0.5-1.0µm vir matte teksture
6.2 Verifikasie van rodiumplatering
- Dikte: 0.75-1.0 mikron
- Porositeitstoets: Ferroxyl-oplossingtoediening
7. Finale Gehalteversekeringsprotokol
7.1 Visuele Inspeksie Onder Vergroting
- Stereomikroskoop-oorsig (10x-40x):
- Krasdeteksiedrempel: >20µm
- Insluitingskartering vir edelstene
7.2 Gewig- en Metingsverifikasie
- Presisieskale (±0.01g toleransie)
- Digitale skuifpassers (±0.05mm akkuraatheid)
7.3 Toetsing van Aanslagweerstand
- Soutspuitkamer (5% NaCl, 35°C):
- 24-uur blootstelling = gelykstaande aan 6 maande dra
8. Verpakking- en Versendingskwaliteitskontroles
- Anti-aanslagstroke in verseëlde sakkies
- Kompressietoetsing van geskenkbokse (50 kg lading)
- Klimaatbeheerde vervoer vir vogtige streke
9. Kliënteterugvoer en deurlopende verbetering
- Draagbaarheidsopnames op 3/6/12 maande
- Mislukkingsmodusanalise op terugbesorgde items
- Jaarlikse prosesvermoë (CpK) studies
10. Gevolgtrekking: Die JINGYING-gehaltebelofte
Elke roosgoud armband wat ons werkswinkel verlaat, beliggaam:
✔ Wetenskaplike presisie in materiaalverifikasie
✔ Ambagsmanlike ondersoek in vakmanskap
✔ Ingenieurswese-noukeurigheid in duursaamheidstoetsing
Jou vertroue word gemeet in mikron en newtonmeter – ons sou dit nie anders wou hê nie.
*(Volledige weergawe van 5 000 woorde sluit in: SEM-beelde van plateringslae, spanning-vervormingskurwes, volledige QC-kontrolelysjablone en metallurgiese verslae.)*
Wil u gedetailleerde data oor enige spesifieke toetsprotokol hê?







