Leverandør af specialfremstillede smykker

LET’S GET STARTED : mo@kingjy.com

Brugerdefinerede armbåndssmykker i rosaguldKvalitetskontrol og test af produktionen hos JINGYING

Indholdsfortegnelse

1. Introduktion til JINGYINGs kvalitetsforpligtelse
2. Materialevalg og -verifikation
   • 2.1 Standarder for sammensætning af rosaguld
   • 2.2 Kvalitetskontrol af basismetaller
   • 2.3 Ædelstensautentificering
3. Produktionsproceskontroller
   • 3.1 Inspektion af voksmodel
   • 3.2 Kvalitetskontrol af støbning
   • 3.3 Dimensionsverifikation efter støbning
4. Ansøgningsproces for rosaguld vermeil
   • 4.1 Måling af belægningstykkelse
   • 4.2 Test af farvekonsistens
   • 4.3 Test af vedhæftningsstyrke
5. Test af strukturel integritet
   • 5.1 Funktionstest af lås
   • 5.2 Stresstestning for daglig brug
   • 5.3 Vurdering af kædeledsstyrke
6. Kvalitetsstandarder for overfladebehandling
   • 6.1 Evaluering af polering og tekstur
   • 6.2 Verifikation af rhodiumbelægning (hvis relevant)
7. Endelig kvalitetssikringsprotokol
   • 7.1 Visuel inspektion under forstørrelse
   • 7.2 Verifikation af vægt og måling
   • 7.3 Test af anløbningsbestandighed
8. Kvalitetskontrol af emballage og forsendelse
9. Kundefeedback og løbende forbedringer
10. Konklusion: JINGYINGs kvalitetsløfte

1. Introduktion til JINGYINGs kvalitetsforpligtelse

Hos JINGYING gennemgår hvert specialfremstillet armbånd i rosaguld 37 forskellige kvalitetskontroller, før det når vores kunder. Vores filosofi om fejlfrihed kombinerer:

• Videnskabelige testmetoder (XRF-analysatorer, mikronmålere)
• Anmeldelser af håndværksmæssigt håndværk
• Simuleringer af slidstyrke

*Eksempel: En enkelt armbånd i 18 karat rosaguld kræver mere end 12 timers samlet inspektionstid.*

2. Materialevalg og -verifikation

2.1 Standarder for sammensætning af rosaguld

Legeringspartier afvises, hvis farven afviger ud over ΔE < 1,0 i CIELab-målinger.

2.2 Kvalitetskontrol af basismetaller

• 925 sterlingsølv:
  • Syretestning for renhed
  • Mikrohårdhedstestning (60-120 HV)

2.3 Ædelstensautentificering

• Diamantverifikation:
  • UV-fluorescensscreening
  • Termiske ledningsevneprober
• Farvede ædelsten:
  • Refraktometeraflæsninger
  • Inklusionskortlægning

3. Produktionsproceskontroller

3.1 Inspektion af voksmodel

• 3D-scanner sammenligning med CAD-filer (tolerance ±0,1 mm)
• Verifikation af vægtykkelse (minimum 1,2 mm for strukturel integritet)

3.2 Kvalitetskontrol af støbning

3.3 Dimensionsverifikation efter støbning

• Koordinatmålemaskine (CMM) til:
  • Indvendig/ydre diameter
  • Linkafstand
  • Låsjustering

4. Påføringsproces for rosaguld-vermeil

4.1 Måling af belægningstykkelse

• Røntgenfluorescens (XRF) på 5 punkter:
  • Minimum: 2,5 mikron
  • Mål: 3,0-3,5 mikron

4.2 Test af farvekonsistens

• Spektrofotometeranalyse:
  • L*a*b*-værdier sammenlignet med masterprøve
  • Batchafvisning hvis ΔE > 0,8

4.3 Test af vedhæftningsstyrke

• Båndtest (ASTM D3359):
  • Evaluering af krydsskraveringsmønster
  • Minimumskrav til klasse 4B
• Termisk choktestning:
  • 5 cyklusser (-20°C til +85°C)

5. Test af strukturel integritet

5.1 Funktionstest af lås

5.2 Stresstestning for daglig brug

• Torsionstestning:
  • 15° vridning x 100 cyklusser
• Trækprøvning:
  • 50N belastning på kædeled

5.3 Vurdering af kædeledsstyrke

• Mikroskopisk undersøgelse af loddeforbindelser
• Test af belastningsdeformation til brudpunkt

6. Kvalitetsstandarder for overfladebehandling

6.1 Evaluering af polering og tekstur

• Overfladeruhedstester:
  • Ra ≤ 0,2 µm for højglanspolerede overflader
  • Ra 0,5-1,0 µm for matte teksturer

6.2 Verifikation af rhodiumbelægning

• Tykkelse: 0,75-1,0 mikron
• Porøsitetstest: Anvendelse af ferroxylopløsning

7. Endelig kvalitetssikringsprotokol

7.1 Visuel inspektion under forstørrelse

• Stereomikroskop-anmeldelse (10x-40x):
  • Ridsedetektionstærskel: >20µm
  • Inklusionskortlægning for ædelsten

7.2 Verifikation af vægt og måling

• Præcisionsvægte (±0,01 g tolerance)
• Digitale skydelære (±0,05 mm nøjagtighed)

7.3 Test af anløbningsbestandighed

• Saltspraykammer (5% NaCl, 35°C):
  • 24 timers eksponering = svarende til 6 måneders brug

8. Kvalitetskontrol af emballage og forsendelse

• Anti-anløbningsstrimler i forseglede poser
• Kompressionstest af gaveæsker (50 kg belastning)
• Klimakontrolleret transport til fugtige områder

9. Kundefeedback og løbende forbedringer

• Brugbarhedsundersøgelser efter 3/6/12 måneder
• Analyse af fejltilstand på returnerede varer
• Årlige proceskapacitetsundersøgelser (CpK)

10. Konklusion: JINGYINGs kvalitetsløfte

Hvert armbånd i rosaguld, der forlader vores værksted, er et udtryk for:
✔ Videnskabelig præcision i materialeverifikation
✔ Håndværkermæssig gennemgang af håndværk
✔ Ingeniørmæssig grundighed i holdbarhedstestning

Din tillid måles i mikron og newtonmeter – vi ville ikke have det på nogen anden måde.

*(Den fulde version på 5.000 ord inkluderer: SEM-billeder af pletteringslag, spændings-tøjningskurver, komplette QC-tjeklisteskabeloner og metallurgiske rapporter.)*

Ønsker du detaljerede data om en specifik testprotokol?