Próiseas Sileadh Ola i Monarchana Seodra: Ó Shonraí Teicniúla go Treoir Roghnúcháin Monarcha
—
Caibidil 1 Forbhreathnú ar an bPróiseas Ola-Dripping: An tAontacht Riachtanach idir Cruan Íseal-Teochta, Péint Bácála agus Ola-Dripping
I réimse na próiseála seodra, tugtar réimse ainmneacha ar an bpróiseas sileadh ola – “cruan ísealteochta”, “péint bácála roisín”, “gliú sileadh UV”, etc., ach tá a phríomhloighic phróisis an-chomhsheasmhach: bratuithe speisialta a úsáid chun bloic datha a líonadh ar an tsubstráit miotail, agus ciseal maisiúil réidh agus geal a fhoirmiú tar éis a leigheasta. Úsáidtear an teicneolaíocht seo go forleathan i seodra faisin, i ngabhálais só éadroma agus i dtáirgí cultúrtha agus cruthaitheacha, agus tá sí oiriúnach go háirithe chun patrúin cartúin, dathanna grádáin nó uigeachtaí cruain bréige a chruthú.
1.1 Cúlra tionscail na ndifríochtaí in ainmneacha próiseas
- Cruan ísealteochta: faigheann sé coincheap dathúcháin cruain ardteochta traidisiúnta (Cloisonné) ar iasacht, ach tugtar ainm dó mar úsáideann sé ábhair roisín a leigheasann faoi bhun 200 ℃;
- Vearnais bácála: béimnítear go n-éilíonn an próiseas leigheasta téamh (80-150℃), a úsáidtear go coitianta i suaitheantais miotail agus i gclibeanna crochta;
- Sileadh ola: ainmnithe mar gheall ar ghníomh an roisín leachtaigh a shileadh le steallaire le linn oibríochta, téarma coitianta sa tionscal anois.
Comhchoiteannacht riachtanach: Is sciatháin roisín-bhunaithe + teicneolaíocht mhúnlaithe leigheasta iad uile, is é an t-aon difríocht ná an córas foirmle (roisín eapocsa/polaiúireatán/gliú UV) agus an modh leigheasta (leigheas teirmeach/leigheas solais UV).
—
Caibidil 2 Anailís ar phróiseas iomlán an phróisis sileadh ola
Is cosúil go bhfuil an próiseas sileadh ola simplí, ach tá níos mó ná 20 pointe rialaithe tábhachtacha ann i ndáiríre. Seo a leanas míniú mionsonraithe ar na céimeanna oibríochta ag baint úsáide as próiseas caighdeánach monarchan seodra grád-onnmhairithe mar shampla:
2.1 Réamhchóireáil foshraithe
- Muilleoireacht dhromchla miotail: Bain úsáid as meaisín CNC chun clais a phróiseáil le doimhneacht 0.3-0.5mm sa limistéar ina bhfuil an ola ag sileadh (Fíor 1). Caithfidh balla na claise uillinn chlaonta 85-90° a choinneáil chun balla coinneála nádúrtha a chruthú;
- Gaineamhphléascadh: Bain úsáid as gaineamh diamant mogalra 120-180 chun bun an chlais a gharbhú chun greamaitheacht na péinte a mhéadú (rialaítear luach Ra ag 3.2-6.3μm);
- Díghrádú agus glanadh: Bain úsáid as glantóir ultrasonaic chun dul trí ghníomhaire díghrádaithe alcaileach → uisce íon → alcól isopropil ina dhiaidh sin chun a chinntiú nach bhfuil aon mhéarloirg ná sraitheanna ocsaíde ar an dromchla.
2.2 Ullmhúchán sciath
- Rogha roisín bonn:
| Cineál | Modh leigheasta | Gnéithe |
|————|————|————————–|
| Roisín eapocsa | 80℃/30nóim | Ardchruas (3H), friotaíocht buí |
| Gliú UV | Solas UV 3s | Éifeachtúlacht táirgthe thapa, oiriúnach do phatrúin chasta |
| Polaúireatán | Teocht an tseomra 24 uair an chloig | Dea-leaisteachas, friotaíocht láidir tionchair |
- Próiseas dathúcháin:
1. Meáigh an taos datha de réir chárta datha Pantone C (Pantone Color Bridge Coated), le hearráid ≤0.1g;
2. Bain úsáid as meascthóir pláinéadach chun meascadh ag luas íseal de 500rpm ar feadh 10 nóiméad chun giniúint boilgeog a sheachaint;
3. Cóireáil díghásála folúis (-0.08MPa, 15 nóiméad) lena chinntiú nach bhfuil aon phiocháin sa sciath.
2.3 Braonadh agus leibhéalú
- Braonadh beacht: Bain úsáid as snáthaid dáilte 0.3mm ar trastomhas, rialaigh méid an gliú ag brú aeir 0.05MPa, agus líon go 90% d'airde an chlais (spás leathnaithe curtha in áirithe);
- Rialú leibhéalta:
- Lig don sciath seasamh ar feadh 5 nóiméad chun go mbeidh sé cothrom go nádúrtha;
- Más gá, bain úsáid as gunna aeir the ag 50℃ chun cabhrú leis an gcúr a bhaint (20cm ón bpíosa oibre, scuab agus séid ar feadh 3 shoicind).
2.4 Leigheas agus iar-chóireáil
- Leigheas céim ar chéim (ag glacadh roisín eapocsa mar shampla):
- An chéad chéim: 40℃/1h, chun an roisín a dhéanamh glóthach ar dtús;
- An dara céim: 80℃/2h, trasnasctha agus cruaite go hiomlán;
- Críochnú dromchla:
- Snasaigh an barrachas de láimh le páipéar gainimh 4000 mogalra;
- Spraeáil ciseal cosanta trédhearcach nana-leibhéal (tiús 5-8μm).
—
Caibidil 3 Cúig phríomhdheacracht agus réitigh ar phróiseas sileadh ola
3.1 Rialú teorann: Conas corrlach beacht leibhéal 0.1mm a bhaint amach
- Modh balla coinneála fisiciúil: Gearr líne imeall ardaithe 0.1mm ar imeall an chlais (Fíor 2), atá oiriúnach do fhigiúirí geoiméadracha rialta;
- Modh teannas dromchla: Coigeartaigh teannas dromchla an sciath go 35-40mN/m, ionas go gcrapann sé go huathoibríoch i gcúinne cruinn ag imeall an chlais;
- Cofferdam léasair: Bain úsáid as léasar ultraivialait chun ciseal micrea-ocsaídiúcháin a ghiniúint ar dhromchla an mhiotail chun teorainn dofheicthe a fhoirmiú.
3.2 Rialú difríochta datha: ó chárta datha Pantone go comhsheasmhacht olltáirgeachta
- Meaitseáil dathanna le cúnamh anailíseora speictrim: rialaigh an difríocht idir luach datha (L*a*b*) an sciath leigheasta agus an cárta datha caighdeánach laistigh de ΔE <1.5;
- Caighdeánú solais chomhthimpeallaigh: meaitseáil an dath i mbosca solais le foinse solais D65 (teocht datha 6500K) chun diall datha ar scáileán an fhóin phóca a sheachaint;
- Bainistíocht bhaisce: coinnigh bloc samplach caighdeánach do gach 500g de sciath mar thagarmharc dathmhéadrach le haghaidh táirgeadh ina dhiaidh sin.
3.3 Deireadh a chur le boilgeoga: straitéis chosctha le haghaidh lochtanna ar leibhéal micrón
- Córas drip folúis: instealladh gliú iomlán faoi thimpeallacht -0.05MPa;
- Teicneolaíocht leibhéalta lártheifeacha: cuir an píosa oibre ar ardán rothlach 200rpm agus bain úsáid as fórsa lártheifeacha chun boilgeoga a thiomáint amach;
- Feidhmchlár breiseáin: cuir dí-chúrthóir BYK-A530 0.1%-0.3% leis.
3.4 Feabhsú greamaitheachta: Barántas saoil trí nascadh ceimiceach
- Cóireáil bunúsach: Spraeáil gníomhaire cúplála silane (amhail KH-550) chun bannaí ceimiceacha Si-O-Me a fhoirmiú idir miotal agus roisín;
- Gníomhachtú plasma: Déan dromchla an mhiotail a chóireáil le plasma atmaisféarach chun grúpaí hiodrocsaile gníomhacha (-OH) a ghiniúint;
- Meaitseáil leathnú teirmeach: Roghnaigh roisín a bhfuil difríocht CTE (comhéifeacht leathnú teirmeach) <15% aige leis an tsubstráit miotail (amhail alúmanam le roisín eapocsa le CTE = 23ppm / ℃).
3.5 Uasmhéadú éifeachtúlachta: Mód táirgthe ard-mheascáin
- Uirlisí sileadh gliú modúlach: Daingneáin shuíomhanna in-athsholáthair go tapa, ag athrú stíleanna i <5 nóiméad;
- Slabhra leigheasta UV-LED: An próiseas leigheasta traidisiúnta 2 uair an chloig a chomhbhrú go 30 soicind;
- Cigireacht cáilíochta amhairc le hintleacht shaorga: Bain úsáid as líonra néarach comhshuiteach (CNN) chun lochtanna ar nós róshreabhadh agus boilgeoga a aithint go huathoibríoch.
—
Caibidil 4 Conas monarcha seodra ola-drip gairmiúil a roghnú: 6 thoise meastóireachta
4.1 Deimhniú cumais theicniúil
- Cáilíochtaí riachtanacha: córas bainistíochta cáilíochta ISO 9001, deimhniú comhshaoil RoHS;
- Fíorú próisis: Ceanglaítear ar an monarcha tuarascáil difríochta datha ΔE≤1.5 agus torthaí tástála tras-ghearrthacha greamaitheachta (caighdeán ASTM D3359) a sholáthar.
4.2 Trealamh agus ábhair
- Liosta trealaimh phríomhúla:
| Ainm an trealaimh | Riachtanais fheidhmiúla |
|——————|—————————-|
| Meaisín greanta CNC | Cruinneas suímh ±0.01mm |
| Meaisín díghásála corraithe folúis | Céim folúis ≤-0.095MPa |
| Speictreafótaiméadar | Tacaíonn tomhas CIE L*a*b* |
- Trédhearcacht ábhair: Tá sé riachtanach roisíní branda ar nós Dymax agus LOCTITE a úsáid, agus ábhair athchúrsáilte a dhiúltú.
4.3 Próiseas deimhnithe samplach
- Sásra deimhnithe triarach:
1. Sampla tosaigh: samhail priontála 3T chun indéantacht struchtúrach a fhíorú;
2. Sampla innealtóireachta: foshraith miotail iarbhír chun paraiméadair phróisis a thástáil;
3. Sampla olltáirgeachta: táirgeadh trialach iomlán próisis chun comhsheasmhacht a dhearbhú.
4.4 Córas rialaithe táirgeachta mais
- Rialú próisis staitistiúil SPC: ní mór paraiméadair thábhachtacha amhail tiús sciath agus difríocht datha a mhonatóiriú i bhfíor-am CPK≥1.33;
- Córas inrianaitheachta: comhfhreagraíonn gach baisc táirgí do thaifead próisis iomlán (teocht/taise/oibreoir).
4.5 Dea-cháil agus cásanna tionscail
- An rogha is fearr: monarchana a bhfuil taithí OEM acu do bhrandaí ar nós Swarovski agus Pandora;
- Cigireacht monarchan ar an láthair: dírigh ar an leibhéal ceardlainne saor ó dheannach (aicme 100000 nó faoina bhun molta) agus ar áiseanna cóireála fuíolluisce.
4.6 Cothromaíocht costas agus seachadta
- Raon luachana réasúnta (tagairt do phraghas margaidh 2024):
| Castacht an phróisis | Praghas aonaid (RMB/píosa) |
|—————-|——————–|
| Sciath cothrom aon-dathach | 0.8-1.2 |
| Grádán il-dhathach | 2.5-4.0 |
| Éifeacht tríthoiseach cosúil le cruan | 6.0-8.0 |
- Líne dhearg seachadta: Timthriall fréamhshamhlaithe ≤ 7 lá, cumas táirgthe laethúil orduithe olltáirgeachta ≥ 5,000 píosa.
—
Caibidil 5 Ionchais mhargaidh agus treo nuálaíochta teicneolaíche
Le cur i bhfeidhm ábhar nua ar nós gliú braoiníní 3T, lí teirmeachrómach, roisín fluaraiseach, etc., tá an próiseas braoiníní ola ag athrú ó mhaisiú cothrom go seodra cliste idirghníomhach. Mar shampla:
- Sciath aiseolais tadhlach: is féidir le roisín íogair ó thaobh brú de dath a athrú de réir mar a dhéanann an té a chaitheann é teagmháil leis;
- Sciath féin-dheisiúcháin: ceadaíonn teicneolaíocht micreacapsúil scratches a dheisiú go huathoibríoch ag 40°C;
- Bith-roisín atá neamhdhíobhálach don chomhshaol: foirmle in-bhithmhillte déanta as ola castor agus rosin.
Tá rath an phróisis ola-drip i réim an rialaithe deiridh ar chruinneas teorann “idir na milliméadair” – cruinneas teorann 0.1mm, caoinfhulaingt datha ΔE<1.5, agus cothromaíocht dhromchla nanaiméadar. Ní hamháin go bhfuil roghnú monarcha ghairmiúil faoi sheirbhísí próiseála a cheannach, ach faoi “fealsúnacht rialaithe cáilíochta ar leibhéal micrón” cruthaithe a thabhairt isteach freisin. Nuair a bhíonn an seodra ildaite sin i do lámh agat, cuimhnigh le do thoil: taobh thiar de gach stua foirfe tá simfónie d’eolaíocht ábhair, d’innealra beachtais agus de thaithí cheardaíochta.