Studium przypadku: Produkcja przez JINGYING 5000 broszek ze srebra próby 925 dla włoskiej marki modowej

Spis treści

1. Streszczenie
2. Tło projektu i profil klienta
3. Analiza rynku: trendy w zakresie europejskich srebrnych broszek
4. Specyfikacje projektowe i rozwój CAD
5. Wybór materiałów i zapewnienie jakości
6. Podział procesu produkcyjnego
7. Techniki wykańczania powierzchni
8. Rozwiązania w zakresie opakowań i brandingu
9. Strategia logistyczna i celna
10. Protokóły kontroli jakości
11. Harmonogram produkcji i kamienie milowe
12. Opinie klientów i odbiór rynku
13. Wyzwania i rozwiązania
14. Wyciągnięte wnioski
15. Wnioski i przyszłe zalecenia

1. Streszczenie

To studium przypadku dokumentuje kompletny proces produkcyjny JINGYING dla włoskiej luksusowej marki, która zamówiła 5000 srebrnych broszek. Projekt podkreśla:

• Adaptacja projektów inspirowanych stylem Art Deco do produkcji masowej
• Wdrożenie surowych włoskich przepisów dotyczących metali szlachetnych
• Innowacyjne rozwiązania zapobiegające matowieniu dla klimatu europejskiego
• Efektywne skalowanie produkcji od prototypu do dostawy

2. Tło projektu i profil klienta

Klient: Dom mody z siedzibą w Mediolanie (założony w 1987 r.)

• Specjalizuje się w srebrnych dodatkach inspirowanych dziedzictwem kulturowym
• Ceny detaliczne: 150-400 euro za sztukę
• Dystrybucja: 120 butików w całej UE

Szczegóły zamówienia:

• Ilość: 5000 sztuk (miks 3 wzorów)
• Materiał: srebro próby 925 z akcentami ze złota 18-karatowego
• Dostawa: 3 partie w ciągu 8 tygodni
• Certyfikaty: wymagana zgodność z włoskim znakiem probierczym

3. Analiza rynku: trendy w zakresie europejskich srebrnych broszek

Spostrzeżenia branżowe (2024):

• Włochy odpowiadają za 32% importu srebrnej biżuterii do UE
• Sprzedaż broszek wzrosła rok do roku o 18% (raport Fashion Snoops)
• Kluczowe preferencje konsumentów:
  • Projekty inspirowane stylem vintage (65% udziału w rynku)
  • Elementy o podwójnej funkcji (broszka/wisiorek)
  • Wymagania dotyczące zrównoważonych opakowań

4. Specyfikacje projektowe

Dostarczone dzieło sztuki:

• Oryginalne szkice odręczne + moodboardy
• Elementy projektu:
  • Motywy kwiatowe z geometryczną ramą
  • Trzpień sworznia 4mm z zapięciem zabezpieczającym
  • Ukryta pętla do konwersji wisiorka

Rozwój CAD:

1. Konwersja 2D do 3D (Rhino 7)
2. Analiza zbrojenia konstrukcyjnego
3. Iteracje prototypu:
   • Wersja 1: żywica drukowana w technologii 3D
   • Wersja 2: Srebrna próbka wzorcowa
   • Wersja 3: Próbka zatwierdzona do produkcji

5. Specyfikacje materiałowe

Główne komponenty:

• Korpus ze srebra próby 925 (92,5% Ag, 7,5% Cu)
• Detale dekoracyjne ze złota 18k (grubość 0,8 mm)
• Mechanizm sworzniowy ze stali nierdzewnej

Dokumentacja zgodności:

• Wstępna rejestracja włoskiego znaku rozpoznawczego
• Zgodność z dyrektywą UE dotyczącą niklu
• Certyfikacja Responsible Jewellery Council

6. Proces produkcyjny

Krok 1: Tworzenie modelu głównego

• Obróbka CNC elementów mosiężnych
• Wykonywanie form gumowych (20 gniazd/forma)

Krok 2: Proces odlewania

• Odlewanie precyzyjne wspomagane próżniowo
• Odlewanie odśrodkowe detali ze złota
• Codzienne kontrole składu stopu

Krok 3: Montaż

• Spawanie laserowe mechanizmów sworzniowych
• Oprawa ręczna elementów złotych
• Początkowe przewracanie (cykl 6-godzinny)

7. Wykończenie powierzchni

Techniki stosowane:

1. Polerowanie lustrzane (koło + pasta)
2. Utlenianie selektywne (siarczek amonu)
3. Mikropiaskowanie (obszary teksturowane)
4. Złocenie (grubość 2μm)
5. Ostateczna powłoka antykorozyjna

Wskaźniki jakości:

• Chropowatość powierzchni: ≤0,2μm Ra
• Przyczepność powłoki: 5-krotny test taśmy klejącej
• Konsystencja koloru: ΔE≤1,5

8. Rozwiązania opakowaniowe

Opakowanie podstawowe:

• Niestandardowe pudełka wyściełane jedwabiem
• Wkładki antykorozyjne
• Karty opieki nad językiem włoskim

Konfiguracja wysyłki:

• 50 sztuk na tackę ekspozycyjną
• Kontenery klimatyzowane
• Przesyłki śledzone za pomocą technologii RFID

9. Zarządzanie logistyką

Przygotowanie do odprawy celnej:

• Włoski kod HS: 7113.11.90
• Raport z kontroli przed wysyłką
• Świadectwo pochodzenia (Formularz A)

Szczegóły transportu:

• Incoterm: DDP Mediolan
• Czas realizacji: 5 dni produkcji + 12 dni transportu
• Ubezpieczenie: Ubezpieczenie od wszelkiego ryzyka

10. Macierz kontroli jakości

11. Harmonogram produkcji

12. Opinie klientów

Wyniki po premierze:

• 87% sprzedaży w ciągu pierwszych 2 miesięcy
• Wyróżniony w Vogue Italia „Best of Design Week”
• Złożono ponowne zamówienie na 7500 sztuk

Opinia klienta:
„Techniczna wiedza JINGYING przekształciła nasze projekty koncepcyjne w nieskazitelne produkty. Ich zrozumienie włoskich oczekiwań jakościowych było wyjątkowe”.

13. Kluczowe wyzwania i rozwiązania

Wyzwanie 1: Włoskie wymagania dotyczące cechowania
Rozwiązanie: Wzory wstępnie zarejestrowane w urzędzie probierczym w Rzymie

Wyzwanie 2: Spójność wyrównania akcentów złota
Rozwiązanie: Opracowano niestandardowe przyrządy do precyzyjnego rozmieszczania

Wyzwanie 3: Wariancja koloru utleniania
Rozwiązanie: Wdrożono kontrole jakości spektrofotometru

14. Wyciągnięte wnioski

1. Włoski rynek luksusowych produktów wymaga o 30% więcej etapów kontroli jakości niż standardowe zamówienia
2. Złożoność projektu wpływa na wydajność produkcji (zoptymalizowano z 78% do 92%)
3. Opakowanie z kontrolowaną temperaturą zapobiega matowieniu podczas transportu atlantyckiego

15. Wnioski

Projekt ten ugruntował pozycję firmy JINGYING jako zaufanego producenta luksusowych marek europejskich, poprzez wykazanie:
✔ Możliwość precyzyjnej interpretacji projektu
✔ Ścisłe przestrzeganie wymogów regulacyjnych UE
✔ Skalowalna produkcja z zachowaniem stałej jakości

Przyszłe zalecenia:
Opracowywanie wewnętrznej dokumentacji technicznej w języku włoskim w celu usprawnienia komunikacji w przypadku podobnych projektów.