Studium przypadku: Produkcja 5000 broszek ze srebra próby 925 przez firmę JINGYING dla włoskiej marki modowej

Spis treści

1. Streszczenie
2. Tło projektu i profil klienta
3. Analiza rynku: trendy w europejskich broszkach ze srebra
4. Specyfikacje projektowe i rozwój CAD
5. Wybór materiałów i zapewnienie jakości
6. Awaria procesu produkcyjnego
7. Techniki wykańczania powierzchni
8. Rozwiązania w zakresie opakowań i brandingu
9. Strategia logistyczna i celna
10. Protokoły kontroli jakości
11. Harmonogram produkcji i kamienie milowe
12. Opinie klientów i odbiór rynkowy
13. Wyzwania i rozwiązania
14. Wyciągnięte wnioski
15. Wnioski i przyszłe zalecenia

1. Streszczenie

To studium przypadku dokumentuje kompletny proces produkcyjny firmy JINGYING, w ramach którego włoska marka luksusowa zamówiła 5000 srebrnych broszek. Projekt obejmuje:

• Adaptacja projektów inspirowanych stylem Art Deco do produkcji masowej
• Wdrożenie surowych włoskich przepisów dotyczących metali szlachetnych
• Innowacyjne rozwiązania przeciw matowieniu dla klimatu europejskiego
• Efektywne skalowanie produkcji od prototypu do dostawy

2. Tło projektu i profil klienta

Klient: Dom mody z siedzibą w Mediolanie (założony w 1987 r.)

• Specjalizuje się w srebrnych akcesoriach inspirowanych dziedzictwem kulturowym
• Ceny detaliczne: 150–400 euro za sztukę
• Dystrybucja: 120 butików w całej UE

Szczegóły zamówienia:

• Ilość: 5000 sztuk (miks 3 wzorów)
• Materiał: srebro próby 925 z akcentami ze złota 18k
• Dostawa: 3 partie w ciągu 8 tygodni
• Certyfikaty: wymagana zgodność z włoskim znakiem probierczym

3. Analiza rynku: trendy w zakresie europejskich broszek srebrnych

Spostrzeżenia branżowe (2024):

• Na Włochy przypada 32% importu srebrnej biżuterii do UE
• Sprzedaż broszek wzrosła rok do roku o 18% (raport Fashion Snoops)
• Kluczowe preferencje konsumentów:
  • Wzory inspirowane stylem vintage (65% udziału w rynku)
  • Elementy o podwójnej funkcji (broszki/wisiorki konwertowalne)
  • Wymagania dotyczące zrównoważonych opakowań

4. Specyfikacje projektu

Dostarczone dzieła sztuki:

• Oryginalne szkice odręczne + tablice inspiracji
• Elementy projektu:
  • Motywy kwiatowe z geometryczną ramą
  • Trzpień 4 mm z zapięciem zabezpieczającym
  • Ukryta pętla do konwersji wisiorka

Rozwój CAD:

1. Konwersja 2D do 3D (Rhino 7)
2. Analiza zbrojenia konstrukcyjnego
3. Iteracje prototypu:
   • Wersja 1: żywica drukowana w technologii 3D
   • Wersja 2: Srebrna próbka wzorcowa
   • Wersja 3: Próbka zatwierdzona do produkcji

5. Specyfikacje materiałów

Główne komponenty:

• Korpus ze srebra próby 925 (92,5% Ag, 7,5% Cu)
• Detale dekoracyjne ze złota 18k (grubość 0,8 mm)
• Mechanizm sworzniowy ze stali nierdzewnej

Dokumentacja zgodności:

• Wstępna rejestracja włoskiego znaku probierczego
• Zgodność z dyrektywą UE dotyczącą niklu
• Certyfikacja Responsible Jewellery Council

6. Proces produkcyjny

Krok 1: Tworzenie modelu głównego

• Obróbka CNC matryc mosiężnych
• Wykonywanie form gumowych (20 gniazd/forma)

Krok 2: Proces odlewania

• Odlewanie precyzyjne wspomagane próżniowo
• Odlewanie odśrodkowe detali ze złota
• Codzienne sprawdzanie składu stopu

Krok 3: Montaż

• Spawanie laserowe mechanizmów sworzniowych
• Oprawa ręczna elementów złotych
• Początkowe bębnowanie (cykl 6-godzinny)

7. Wykończenie powierzchni

Techniki stosowane:

1. Polerowanie lustrzane (koło + pasta)
2. Selektywne utlenianie (siarczek amonu)
3. Mikropiaskowanie (obszary teksturowane)
4. Złocenie (grubość 2μm)
5. Ostateczna powłoka anty-matowiąca

Wskaźniki jakości:

• Chropowatość powierzchni: ≤0,2μm Ra
• Przyczepność powłoki: 5× test taśmy klejącej
• Konsystencja koloru: ΔE≤1,5

8. Rozwiązania opakowaniowe

Opakowanie podstawowe:

• Niestandardowe pudełka wyściełane jedwabiem
• Wkładki antykorozyjne
• Karty opieki w języku włoskim

Konfiguracja wysyłki:

• 50 jednostek na tackę ekspozycyjną
• Kontenery klimatyzowane
• Przesyłki śledzone za pomocą technologii RFID

9. Zarządzanie logistyką

Przygotowanie do odprawy celnej:

• Włoski kod HS: 7113.11.90
• Raport z kontroli przed wysyłką
• Świadectwo pochodzenia (Formularz A)

Szczegóły transportu:

• Incoterm: DDP Mediolan
• Czas realizacji: 5 dni produkcji + 12 dni transportu
• Ubezpieczenie: Ubezpieczenie od wszelkiego ryzyka

10. Matryca kontroli jakości

11. Harmonogram produkcji

12. Opinie klientów

Wyniki po premierze:

• 87% sprzedaży w ciągu pierwszych 2 miesięcy
• Prezentowane w „Best of Design Week” włoskiego Vogue’a
• Złożono ponowne zamówienie na 7500 sztuk

Opinia klienta:
„Dzięki doświadczeniu technicznemu JINGYING nasze projekty koncepcyjne przekształciły się w doskonałe produkty. Ich zrozumienie włoskich oczekiwań jakościowych było wyjątkowe”.

13. Kluczowe wyzwania i rozwiązania

Wyzwanie 1: Włoskie wymogi dotyczące cechowania
Rozwiązanie: Wzory wstępnie zarejestrowane w urzędzie probierczym w Rzymie

Wyzwanie 2: Spójność wyrównania akcentów złota
Rozwiązanie: Opracowano niestandardowe przyrządy do precyzyjnego rozmieszczania

Wyzwanie 3: Zmienność koloru utleniania
Rozwiązanie: Wdrożono kontrole jakości spektrofotometru

14. Wyciągnięte wnioski

1. Włoski rynek dóbr luksusowych wymaga o 30% więcej etapów kontroli jakości niż standardowe zamówienia
2. Złożoność projektu wpływa na wydajność produkcji (zoptymalizowano z 78% do 92%)
3. Opakowanie z kontrolowaną temperaturą zapobiega matowieniu podczas transportu atlantyckiego

15. Wnioski

Projekt ten ugruntował pozycję firmy JINGYING jako zaufanego producenta luksusowych marek europejskich, wykazując się:
✔ Możliwość precyzyjnej interpretacji projektu
✔ Ścisłe przestrzeganie wymogów regulacyjnych UE
✔ Skalowalna produkcja z zachowaniem stałej jakości

Przyszłe zalecenia:
Tworzenie wewnętrznej dokumentacji technicznej w języku włoskim w celu usprawnienia komunikacji w przypadku podobnych projektów.