Studi Kasus: Produksi 5.000 Bros Perak Sterling oleh JINGYING untuk Merek Mode Italia

Daftar isi

1. Ringkasan Eksekutif
2. Latar Belakang Proyek & Profil Klien
3. Analisis Pasar: Tren Bros Perak Eropa
4. Spesifikasi Desain & Pengembangan CAD
5. Pemilihan Material & Jaminan Kualitas
6. Rincian Proses Manufaktur
7. Teknik Finishing Permukaan
8. Solusi Pengemasan & Merek
9. Strategi Logistik & Bea Cukai
10. Protokol Kontrol Kualitas
11. Timeline dan Tonggak Produksi
12. Umpan Balik Klien & Penerimaan Pasar
13. Tantangan & Solusi
14. Pelajaran yang Dipetik
15. Kesimpulan & Rekomendasi Masa Depan

1. Ringkasan Eksekutif

Studi kasus ini mendokumentasikan keseluruhan proses produksi JINGYING untuk pesanan 5.000 bros perak murni dari sebuah merek mewah asal Italia. Proyek ini menyoroti:

• Adaptasi desain yang terinspirasi Art Deco untuk produksi massal
• Penerapan peraturan logam mulia yang ketat di Italia
• Solusi anti noda inovatif untuk iklim Eropa
• Skala produksi yang efisien dari prototipe hingga pengiriman

2. Latar Belakang Proyek & Profil Klien

Klien: Rumah mode yang berbasis di Milano (didirikan tahun 1987)

• Spesialis dalam aksesoris perak yang terinspirasi dari warisan
• Harga eceran: €150-€400 per potong
• Distribusi: 120 butik di seluruh UE

Rincian Pesanan:

• Kuantitas: 5.000 unit (campuran 3 desain)
• Bahan: perak sterling 925 dengan aksen emas 18k
• Pengiriman: 3 batch selama 8 minggu
• Sertifikasi: Diperlukan kepatuhan terhadap tanda pengenal Italia

3. Analisis Pasar: Tren Bros Perak Eropa

Wawasan Industri (2024):

• Italia menyumbang 32% impor perhiasan perak Uni Eropa
• Penjualan bros tumbuh 18% dari tahun ke tahun (Laporan Fashion Snoops)
• Preferensi utama konsumen:
  • Desain yang terinspirasi dari gaya vintage (pangsa pasar 65%)
  • Potongan fungsi ganda (bros/liontin yang dapat diubah)
  • Tuntutan pengemasan yang berkelanjutan

4. Spesifikasi Desain

Karya Seni yang Disediakan:

• Sketsa tangan asli + papan suasana hati
• Elemen desain:
  • Motif bunga dengan bingkai geometris
  • Batang pin 4mm dengan jepitan pengaman
  • Konversi loop liontin tersembunyi

Pengembangan CAD:

1. Konversi 2D ke 3D (Rhino 7)
2. Analisis penguatan struktural
3. Iterasi prototipe:
   • Versi 1: Resin cetak 3D
   • Versi 2: Sampel master perak
   • Versi 3: Sampel yang disetujui produksi

5. Spesifikasi Material

Komponen Inti:

• Badan perak 925 (92,5% Ag, 7,5% Cu)
• Detail aksen emas 18k (ketebalan 0,8mm)
• Mekanisme pin baja tahan karat

Dokumentasi Kepatuhan:

• Prapendaftaran tanda pengenal Italia
• Kepatuhan terhadap Arahan Nikel UE
• Sertifikasi Dewan Perhiasan yang Bertanggung Jawab

6. Proses Pembuatan

Langkah 1: Pembuatan Model Master

• Pemesinan CNC master kuningan
• Pembuatan cetakan karet (20 rongga/cetakan)

Langkah 2: Proses Pengecoran

• Pengecoran investasi berbantuan vakum
• Pengecoran sentrifugal untuk detail emas
• Pemeriksaan komposisi paduan harian

Langkah 3: Perakitan

• Pengelasan laser mekanisme pin
• Pengaturan tangan elemen emas
• Jatuhnya awal (siklus 6 jam)

7. Penyelesaian Permukaan

Teknik Terapan:

1. Poles cermin (roda + senyawa)
2. Oksidasi selektif (amonium sulfida)
3. Micro-sandblasting (area bertekstur)
4. Pelapisan emas (ketebalan 2μm)
5. Pelapis anti noda akhir

Tolok Ukur Kualitas:

• Kekasaran permukaan: ≤0.2μm Ra
• Daya rekat pelapisan: 5× Uji pita Scotch
• Konsistensi warna: ΔE≤1.5

8. Solusi Pengemasan

Kemasan Primer:

• Kotak berlapis sutra khusus
• Sisipan anti noda
• Kartu perawatan bahasa Italia

Konfigurasi Pengiriman:

• 50 unit per baki pajangan
• Wadah dengan pengatur suhu
• Pengiriman yang dilacak RFID

9. Manajemen Logistik

Persiapan Bea Cukai:

• Kode HS Italia: 7113.11.90
• Laporan inspeksi pra-pengiriman
• Sertifikat Asal (Formulir A)

Rincian Transportasi:

• Incoterm: DDP Milan
• Waktu tunggu: 5 hari produksi + 12 hari transit
• Asuransi: Cakupan semua risiko

10. Matriks Kontrol Kualitas

11. Garis Waktu Produksi

12. Umpan Balik Klien

Hasil Pasca Peluncuran:

• Penjualan sebesar 87% dalam 2 bulan pertama
• Tampil dalam “Best of Design Week” Vogue Italia
• Pesanan berulang dilakukan sebanyak 7.500 unit

Testimoni Klien:
“Keahlian teknis JINGYING mengubah desain konseptual kami menjadi produk yang sempurna. Pemahaman mereka terhadap ekspektasi kualitas Italia sangat luar biasa.”

13. Tantangan Utama dan Solusinya

Tantangan 1: Persyaratan penandaan Italia
Solusi: Desain pra-terdaftar dengan kantor pengujian Roma

Tantangan 2: Konsistensi penyelarasan aksen emas
Solusi: Mengembangkan jig khusus untuk penempatan yang presisi

Tantangan 3: Varians warna oksidasi
Solusi: Menerapkan pemeriksaan QC spektrofotometer

14. Pelajaran yang Dipetik

1. Pasar mewah Italia memerlukan 30% lebih banyak langkah QC dibandingkan pesanan standar
2. Kompleksitas desain memengaruhi hasil produksi (dioptimalkan dari 78% menjadi 92%)
3. Kemasan yang dikontrol iklim mencegah noda selama transit di Atlantik

15. Kesimpulan

Proyek ini menjadikan JINGYING sebagai produsen tepercaya untuk merek-merek mewah Eropa dengan menunjukkan:
✔ Kemampuan interpretasi desain yang tepat
✔ Kepatuhan ketat terhadap persyaratan peraturan UE
✔ Produksi yang dapat diskalakan dengan kualitas yang konsisten

Rekomendasi Masa Depan:
Mengembangkan dokumentasi teknis berbahasa Italia internal untuk memperlancar komunikasi untuk proyek serupa.