JINGYING, přední čínský výrobce originálního vybavení (OEM) specializující se na jemné a módní šperky. Článek podrobně popisuje kompletní výrobní postup – od návrhu a získávání materiálů přes pokročilé techniky galvanického pokovování až po konečné zajištění kvality – a zároveň zkoumá technické specifikace, které definují autentický vermeil: základ ze sterlingového stříbra 925 s minimálně 2,5mikronovou vrstvou zlata o čistotě nejméně 10 karátů. Tato příručka, která vychází ze zavedených výrobních protokolů společnosti JINGYING, průmyslových standardů a principů materiálové vědy, slouží jako autoritativní zdroj pro šperkařské značky, designéry a odborníky v oboru, kteří se chtějí seznámit s přesností, řemeslným zpracováním a systémy kontroly kvality potřebnými k výrobě trvanlivých zlatých vermeilových šperků ve velkém měřítku.

Kapitola 1: Pochopení zlatého vermeilu – definice a standardy

1.1 Co je to zlatý vermeil?

Zlatý vermeil (vyslovuje se „vermej“) představuje výjimečnou kategorii pozlacených šperků, které zaujímají na trhu jedinečné postavení – nabízejí luxusní vzhled a pocit ryzího zlata za zlomek ceny a zároveň si zachovávají vyšší standardy kvality než běžné pozlacené šperky. Termín pochází z Francie v 18. století, kde řemeslníci zdokonalili techniku ​​zlacení stříbrných předmětů zlatem a vytvořili tak šperky, které kombinovaly hodnotu drahých kovů s vytříbenou estetikou.

Aby se šperk kvalifikoval jako autentický vermeil, musí splňovat tři přísná kritéria, která ho odlišují od standardních pozlacených šperků:

• Požadavek na základní kov: Základ musí být ze sterlingového stříbra o ryzosti nejméně 925 (92,5 % čistého stříbra legovaného se 7,5 % dalších kovů, obvykle mědi pro pevnost)
• Standard čistoty zlata: Zlatá vrstva musí mít minimální čistotu 10 karátů, přičemž prémioví výrobci často používají 14k, 18k nebo dokonce 24k zlato pro zvýraznění sytosti barev.
• Minimální tloušťka: Vrstva zlata musí mít tloušťku alespoň 2,5 mikronu – což je podstatně těžší než standardní zlacení, které může mít tloušťku jen 0,1–0,5 mikronu.

1.2 Hodnotová nabídka Vermeilu

Zlatý vermeil zaujímá zásadní segment trhu tím, že překlenuje propast mezi cenovou dostupností a kvalitou. Na rozdíl od standardních pozlacených šperků, které obvykle používají základní kovy, jako je mosaz nebo měď, a nanášejí extrémně tenkou vrstvu zlata, nabízí vermeil několik zřetelných výhod:

• Hypoalergenní vlastnosti: Stříbrný základ je přirozeně hypoalergenní, takže vermeil je vhodný pro osoby s citlivou pokožkou, které nemohou nosit šperky obsahující nikl nebo jiné reaktivní obecné kovy.
• Značná hmotnost a pocit na dotek: Stříbro poskytuje uspokojivý pocit a chladivý dotek, který na rozdíl od lehkých kusů z pokoveného obecného kovu odráží vzhled ryzího zlata.
• Zvýšená odolnost: Minimálně 2,5mikronová zlatá vrstva v kombinaci se správnými technikami galvanického pokovování vytváří povrch, který při správné údržbě vydrží roky pravidelného opotřebení.
• Vnitřní materiálová hodnota: Stříbrný základ i zlatá vrstva mají na rozdíl od alternativ z obecných kovů inherentní hodnotu drahého kovu.

1.3 Historický kontext a moderní relevance

Technika zlacení stříbra zlatem sahá až do starověkých civilizací, včetně Římanů, kteří tepali zlaté plátky na stříbrné předměty, a řemeslníků ve starověké Koreji, Číně a Jižní Americe, kteří vyvinuli podobné metody. Moderní termín „vermeil“ se rozšířil ve Francii v 18. století, kde se používal pro prestižní předměty, včetně stolního nádobí, ceremoniálních předmětů a královských regálií. Zejména olympijské zlaté medaile se vyrábějí ze zlatého vermeilu od roku 1912, což odráží spojení této techniky s dokonalostí a úspěchy.

Dnes zažívá vermeil renesanci, protože spotřebitelé stále více hledají šperky, které vyvažují kvalitu s dostupností. Rostoucí poptávka po udržitelných a trvanlivých kouscích dokonale odpovídá profilu trvanlivosti vermeilu a stává se tak preferovanou volbou jak pro módní kolekce, tak pro designy s tradiční kvalitou.

Kapitola 2: JINGYING – Výrobní partner

2.1 Přehled společnosti a výrobní filozofie

Společnost JINGYING se etablovala jako přední outsourcingový výrobní partner pro značky jemných a módních šperků po celém světě. Společnost, založená v roce 2005 v čínském Kantonu, se rozrostla ze specializované dílny na stříbrné šperky v mezinárodní výrobní gigant, který obsluhuje více než 300 značek ve 45 zemích. S 35 000 metry čtverečními výrobní plochy ve čtyřech specializovaných závodech a s více než 600 kvalifikovanými techniky a řemeslníky kombinuje JINGYING výrobní kapacity v průmyslovém měřítku s řemeslným zpracováním.

Výrobní filozofie společnosti – „Přesné inženýrství se setkává s řemeslným zpracováním“ – odráží závazek využívat pokročilé technologie a zároveň zachovat nenahraditelný lidský přístup, který definuje výjimečné šperky. Tento dvojí přístup je obzvláště důležitý při výrobě vermeilu, kde musí být přesnost galvanického pokovování vyvážena jemnou povrchovou úpravou, kterou dokáží poskytnout pouze zkušení řemeslníci.

2.2 Certifikace a standardy kvality

Důvěryhodnost společnosti JINGYING jako výrobního partnera je podpořena přísnými certifikacemi a dodržováním mezinárodních standardů:

• Certifikace systému managementu jakosti ISO 9001:2015: Prokázání systematických procesů řízení jakosti a protokolů neustálého zlepšování
• Certifikace kodexu postupů Rady pro odpovědné šperkařství (RJC): Ověřování etického získávání zdrojů, environmentální odpovědnosti a sociálního souladu
• Bezkonfliktní získávání materiálů: Soulad s požadavky Kimberleyského procesu a seznamu dobrých dodávek LBMA pro drahé kovy
• Shoda s nařízeními REACH a RoHS: Zajištění shody materiálů s bezpečnostními a environmentálními normami Evropské unie

2.3 Technická infrastruktura

Výrobní kapacity společnosti jsou podpořeny značnými investicemi do moderního vybavení:

• 35 CNC frézek s přesností 0,01 mm
• 22 vakuových licích strojů s klimatizací
• 12 automatizovaných galvanických linek
• 18 3D tiskových systémů pro rychlé prototypování
• 8 laserových svařovacích a gravírovacích stanic
• XRF analyzátory a spektrometry pro ověřování materiálů

Tato infrastruktura umožňuje společnosti JINGYING dosáhnout výrobní kapacity 50 000–75 000 kusů měsíčně pro jemné šperky a 100 000–150 000 kusů pro módní bižuterii, přičemž škálovatelnost umožňuje 40% zvýšení kapacity do 30 dnů.

Kapitola 3: Kompletní výrobní proces

3.1 Fáze návrhu a vývoje

Výrobní cesta začíná společným návrhem a konstrukcí, kde technický tým společnosti JINGYING spolupracuje s klienty na optimalizaci návrhů pro vyrobitelnost bez kompromisů v estetickém záměru.

3.1.1 Návrh a technická optimalizace v CAD

Interní CAD tým společnosti JINGYING využívá pokročilý software včetně Rhino3D, MatrixGold, ZBrush a Blender k vytváření detailních 3D modelů každého návrhu. Tato fáze digitálního modelování je klíčová z několika důvodů:

• Konzultace Design for Excellence (DfX): Techničtí inženýři proaktivně kontrolují návrhy a navrhují vylepšení z hlediska odolnosti, pohodlí nošení, nákladové efektivity a optimalizace výroby.
• Posouzení strukturální integrity: Napěťová místa ve sponách, článcích řetězu a konstrukčních prvcích jsou vyhodnocena a v případě potřeby zesílena.
• Analýza pokrytí pokovováním: Konstrukční prvky jsou posuzovány, aby se zajistilo rovnoměrné nanášení zlata během galvanického pokovování, a identifikují se oblasti, které mohou vyžadovat zvláštní pozornost.

3.1.2 Prototypování a vzorkování

Po schválení v CAD systému společnost JINGYING vyrábí fyzické prototypy s využitím pokročilých 3D tiskových systémů. Tato fáze zahrnuje:

• Rychlé prototypování pryskyřice: Tiskárny SLA a DMLS vytvářejí prototypy s vysokým rozlišením během 48–72 hodin pro ověření návrhu.
• Testování opotřebení: Prototypy jsou hodnoceny z hlediska pohodlí, padnutí a funkčního výkonu.
• Analýza proveditelnosti výroby: Výrobní inženýři posuzují požadavky na nástroje, složitost odlévání a aspekty montáže.

Proces vývoje vzorku obvykle trvá 7–10 pracovních dnů, což umožňuje iterativní zdokonalování před zahájením plnohodnotné výroby.

3.2 Získávání a příprava materiálu

3.2.1 Základní materiál sterlingové stříbro

Společnost JINGYING získává sterlingové stříbro od certifikovaných rafinérů uvedených na Šanghajské burze zlata a seznamu dobrých dodávek LBMA, čímž zajišťuje úplnou sledovatelnost a etický původ. Použité stříbro splňuje přísné standardy čistoty:

• Složení: 92,5 % čistého stříbra, 7,5 % mědi (nebo jiných legujících kovů) pro optimální tvrdost a zpracovatelnost
• Testování: Analýza XRF a certifikáty o hořlavosti ověřují čistotu a složení každé příchozí šarže.

Pro výrobu vermeilu je kvalita stříbrného základu obzvláště důležitá. Jakékoli nečistoty nebo pórovitost ve stříbře mohou narušit přilnavost zlaté vrstvy nebo vytvořit slabá místa, která vedou k předčasnému opotřebení.

3.2.2 Zlato pro pokovování

Zlato používané k pokovování pochází od etických rafinérů s dokumentovanými bezkonfliktními dodavatelskými řetězci. Společnost JINGYING nabízí různé možnosti karátového zlata pro vermeil:

• 14karátové zlato: Poskytuje vynikající odolnost s vyváženou žlutou barvou
• 18karátové zlato: Nabízí sytější barvu s vyšším obsahem zlata (75 % ryzího zlata)
• 24karátové zlato: Dodává nejčistší zlatou barvu, ale je měkčí a náchylnější k opotřebení.

Zlato se připravuje jako pokovovací roztoky s přesně kontrolovaným chemickým složením, které se udržuje v kontinuálních filtračních a čistících systémech, aby byla zajištěna konzistentní kvalita nanášení.

3.3 Výroba součástek

3.3.1 Odlévání a formování

Společnost JINGYING používá několik metod odlévání v závislosti na složitosti návrhu a výrobních požadavcích:

• Vakuové lití: Používá se pro složité konstrukce vyžadující úplné vyplnění kovem a minimální pórovitost; vakuové licí stroje s regulací teploty zajišťují konzistentní výsledky.
• Odlévání do vytavitelné formy: Metoda ztraceného vosku poskytuje výjimečné zachycení detailů u složitých návrhů
• CNC obrábění: U přesných součástek, jako jsou spony a zarážky, CNC frézování z masivního sterlingového stříbra eliminuje problémy s porézností a dosahuje tolerancí ±0,01 mm.

U vermeilových náhrdelníků se řetízkové komponenty a ozdobné prvky obvykle vyrábějí odléváním, zatímco funkční komponenty, jako jsou spony, často využívají CNC obrábění pro lepší mechanický výkon.

3.3.2 Předběžná povrchová úprava

Před jakýmkoli pokovováním procházejí všechny komponenty pečlivou povrchovou úpravou, aby se vytvořil bezchybný základ povrchu:

• Počáteční leštění: Hrubé až postupné jemné leštění pomocí specializovaných kotoučů a past k odstranění linek po odlitku, stop po vtoku a povrchových nedokonalostí
• Vícestupňové ultrazvukové čištění: Součásti jsou ponořeny do ultrazvukových lázní se specializovanými čisticími roztoky, které odstraňují zbytky leštidla, oleje a mikroskopické nečistoty.
• Elektrochemické čištění: Elektrochemický proces aktivuje povrch stříbra na molekulární úrovni a zajišťuje tak optimální spojení s následnými vrstvami pokovování.
• Kyselé namáčení: Závěrečné ošetření mírnou kyselinou odstraňuje všechny zbývající oxidy a zanechává chemicky čistý povrch

Důležitost této přípravné fáze nelze přeceňovat. Jakákoli nedokonalost nebo kontaminace na povrchu stříbra se pod vrstvou zlata zvětší, což může způsobit selhání přilnavosti nebo viditelné vady.

3.4 Proces galvanického pokovování

3.4.1 Věda o galvanickém pokovování

Zlatý vermeil se vytváří galvanickým pokovováním – elektrochemickým procesem, při kterém elektrický proud ukládá ionty zlata na připravený stříbrný povrch. Proces probíhá v teplotně řízených pokovovacích lázních, kde:

• Anody: Tyčinky pokoveného zlata (14k, 18k atd.) se rozpouštějí v roztoku elektrolytu.
• Katoda: Součásti šperků suspendované v roztoku přitahují ionty zlata.
• Elektrolyt: Pečlivě formulovaný roztok obsahující ionty zlata a chemické přísady, které řídí charakteristiky depozice

Elektrický proud, chemie lázně, teplota a doba pokovování jsou přesně řízeny tak, aby se dosáhlo požadované tloušťky a kvality zlata.

3.4.2 Pokročilá technologie pokovování od společnosti JINGYING

Společnost JINGYING využívá patentovanou technologii galvanického pokovování pulzním reverzním proudem, která výrazně zlepšuje kvalitu zlaté vrstvy ve srovnání s konvenčním pokovováním stejnosměrným proudem. Tato pokročilá metoda:

• Pulzuje proud: Rovnoměrně ukládá ionty zlata do každé mikroskopické štěrbiny a zajišťuje tak úplné pokrytí složitých geometrií
• Okamžitě obrátí proud: Rozpouští vysoké body během depozice a vytváří hustší, kompaktnější a jemněji zrnitou krystalickou strukturu.
• Snižuje pórovitost: Výsledná zlatá vrstva má výrazně méně mikroskopických dutin, což zvyšuje trvanlivost a odolnost proti korozi.

Tato technologie produkuje ložiska zlata, která jsou nejen silná, ale i mimořádně hustá a přilnavá – srovnatelná s rozdílem mezi volně udusaným sněhem a pevným ledem.

3.4.3 Protokol pokovování vermeilem

Pro výrobu vermeilu dodržuje společnost JINGYING přísný vícestupňový protokol pokovování:

Fáze 1: Měděný úder (volitelné)
Pro určité aplikace lze pro zvýšení přilnavosti a vyrovnání povrchu aplikovat tenkou měděnou vrstvu.

Fáze 2: Rhodiová základní vrstva
Klíčovým krokem v procesu vermeilu společnosti JINGYING je nanesení základní vrstvy rhodia na sterlingové stříbro. Rhodium, kov platinové skupiny, poskytuje:

• Trvalá bariéra proti zabarvení: Rhodium je vysoce inertní a nereaguje se vzduchem ani s kůží
• Extrémní tvrdost: Výrazně tvrdší než zlato nebo stříbro, poskytuje výjimečnou odolnost proti poškrábání
• Zářivě bílý make-up: Zvýrazňuje jas následných zlatých vrstev

Fáze 3: Aplikace zlaté vrstvy
Zlatá vrstva se nanáší na rhodiový podklad pomocí technologie pulzního reverzního proudu. Pro certifikaci vermeilu:

• Minimální tloušťka 2,5 mikronu je ověřena pomocí XRF testování.
• Společnost JINGYING toto minimum obvykle překračuje a nanáší 3–5 mikronů zlata na kritické oblasti opotřebení.
• Lze aplikovat více vrstev zlata – například 14karátovou podkladovou vrstvu pro odolnost a následnou 18karátovou nebo 24karátovou vrstvu pro konečnou barvu.

Fáze 4: Ochranný nátěr
Po zlacení nanáší společnost JINGYING mikroskopicky tenký, průhledný ochranný povlak, který slouží jako počáteční bariéra proti každodenním abrazivům, potem a atmosférickým chemikáliím. Tento nano-povlak nebo specializovaný lak:

• Je navržen tak, aby byl prodyšný a nežloutne
• Nemění barvu ani vzhled zlata
• Prodlužuje životnost zlatého povrchu

3.5 Osazování kamenem (pokud je to relevantní)

Pro náhrdelníky z vermeilu s drahokamy používá oddělení osazování kamenů společnosti JINGYING specializované techniky:

• Pavé zasazení: Malé diamanty nebo drahokamy zasazené těsně vedle sebe, zajištěné drobnými kovovými korálky
• Zasazení kanálu: Kameny zasazené do kanálu mezi dvěma kovovými stěnami
• Zasazení lunety: Kovový okraj obepíná kámen pro bezpečnou ochranu
• Uchycení drápy/hroty: Kovové hroty bezpečně drží kameny a zároveň maximalizují vystavení světlu

Gemologové společnosti JINGYING ověřují kvalitu a pravost každého kamene, zatímco zkušení osazovači manipulují s diamanty a barevnými drahokamy s mikroskopickou přesností.

3.6 Konečná montáž

Montáž zahrnuje spojení všech komponentů – řetízku, ozdobných prvků, zapínání a vsazených kamenů – do hotového náhrdelníku:

• Laserové svařování: Pro přesné a čisté spoje bez viditelné pájky
• Mechanické spojování: Pro součásti vyžadující flexibilitu, jako jsou články řetězu
• Integrace spony: Zajištění plynulého a bezpečného chodu spony

Konkrétně u spon zajišťují CNC obráběné komponenty společnosti JINGYING:

• Pozitivní zapojení s jednoznačným kliknutím nebo snapnutím
• Plynulý chod pohyblivých částí
• Konzistentní napětí pro tisíce otevírání a zavírání

Kapitola 4: Zajištění kvality a testování

4.1 Protokol vícestupňové kontroly kvality

Systém zajištění kvality společnosti JINGYING funguje prostřednictvím řady přísných kontrolních bodů:

Kontrola vstupního materiálu
Všechny kovy a drahokamy jsou po příjezdu testovány pomocí rentgenových fluorescenčních analyzátorů, spektrometrů a gemologického ověřování.

Inspekce prvního článku
První kus z každé výrobní série prochází kompletní rozměrovou, estetickou a funkční analýzou oproti schválenému prototypu.

Průběžná kontrola (IPI)
V každé fázi výroby – po odlití, po fixaci a po leštění – jsou šarže statisticky vzorkovány a kontrolovány.

100% závěrečná kontrola před odesláním
Každý jednotlivý kus prochází finální kontrolou za kalibrovaného osvětlení vyškolenými specialisty kontroly kvality, kteří kontrolují:

• Rovnoměrnost povrchu a povrchové vady
• Bezpečnost kamene a integrita osazení
• Tloušťka a přilnavost pokovení
• Funkce spony a strukturální stabilita
• Celkový vzhled a balení

4.2 Specializované testování Vermeilu

Společnost JINGYING podrobuje kousky z vermeilu specializovaným testům, které simulují roky nošení:

• Měření tloušťky: XRF měřidla ověřují tloušťku vrstvy zlata v několika bodech a zajišťují tak shodu se standardy vermeilu.
• Zkoušky adheze: Zkoušky páskou, zkoušky tepelným kalením a zkoušky třením potvrzují, že zlatá vrstva je neodvolatelně spojena a nebude se odlupovat ani loupat.
• Zkoušky trvanlivosti: Solné komory simulují zrychlenou korozi; abrazivní stroje testují odolnost proti opotřebení
• Hypoalergenní ověření: Testování zajišťuje shodu se směrnicemi o bezniklovém obsahu a potvrzuje bezpečnost pro citlivou pokožku.

4.3 Systémy sledovatelnosti

Společnost JINGYING zavádí komplexní sledovatelnost prostřednictvím číslování šarží a výrobních protokolů. Každý kus lze vysledovat zpět k:

• Jeho specifická šarže kovů
• Řemeslník, který prováděl galvanické pokovování
• Kontrolor kvality, který vydal konečné schválení
• Datum výroby a parametry

Kapitola 5: Dlouhověkost a péče

5.1 Očekávaná životnost Vermeilu

Pokud jsou šperky ze zlata vermeil vyrobené podle standardů společnosti JINGYING, při správné péči si mohou zachovat svůj vzhled po mnoho let. Vrstva zlata o tloušťce 2,5–5 mikronů v kombinaci s hustou krystalickou strukturou z pokročilé technologie pokovování odolává běžným nástrahám, jako je ztenčování na hranách a v místech tření.

Průmyslové standardy uvádějí, že 5 mikronů zlatého povlaku obvykle poskytuje přibližně 5 let nošení, než zlato začne vykazovat známky opotřebení. Standardy kvality společnosti JINGYING často tuto základní hodnotu překračují a kousky jsou navrženy pro desetiletí radosti.

5.2 Péče a údržba

Pro maximalizaci životnosti vermeilových šperků:

Doporučené postupy:

• Pokud nepoužíváte, skladujte v suché a měkké nádobě.
• Nasaďte si šperky po nanesení kosmetiky, parfémů a vlasových produktů
• Před plaváním, sprchováním nebo těžkou fyzickou aktivitou sejměte
• Jemně čistěte měkkým hadříkem, který nepouští vlákna

Vyhněte se:

• Abrazivní lešticí utěrky, které mohou odstranit zlatou vrstvu
• Ultrazvukové čističky pro pokovené díly
• Vystavení agresivním chemikáliím, včetně chloru a čisticích prostředků pro domácnost

5.3 Služby výměny pokovování

Jednou z výhod vermeilu oproti masivnímu zlatu je, že kusy lze po opotřebení zlaté vrstvy znovu pokovit. Společnost JINGYING nabízí služby opětovného pokovování, které obnovují původní zlatý povrch za zlomek ceny výměny kusu.

Kapitola 6: Partnerství OEM se společností JINGYING

6.1 Servisní modely

JINGYING nabízí dva hlavní modely partnerství:

OEM (výroba originálních zařízení)
Klienti poskytnou kompletní konstrukční specifikace a společnost JINGYING provede výrobu dle přesných požadavků. Tento model zahrnuje:

• Vývoj zakázkových nástrojů a forem
• Protokoly kvality specifické pro danou značku
• Privátní označování a balení
• Ochrana duševního vlastnictví

ODM (Original Design Manufacturing)
JINGYING poskytuje designové a vývojářské služby a vytváří kolekce založené na tržních trendech a pokynech klientů. Mezi výhody patří:

• Zkrácená doba uvedení na trh
• Nižší náklady na vývoj
• Návrhy optimalizované pro výrobu
• Škálovatelná výrobní řešení

6.2 Minimální objednané množství a dodací lhůty

• Minimální objednací množství: 500 kusů na design
• Dodací lhůta vzorku: 7–10 pracovních dnů
• Dodací lhůta výroby: 20–35 pracovních dnů
• Možnost expresní objednávky: 15–20 pracovních dnů

6.3 Komunikace a transparentnost

Společnost JINGYING přiděluje specializované týmy pro řízení projektů, včetně:

• Account Manager pro obchodní koordinaci
• Výrobní inženýr pro technický dohled
• Styčný pracovník pro kontrolu kvality pro inspekční zprávy

Klienti dostávají plánované aktualizace s fotografiemi a videonávody v kritických momentech a mají přístup k zabezpečeným portálům pro sledování stavu objednávky a dokumentace.

Závěr

Výroba zlatých šperků s vermeilem ve společnosti JINGYING představuje sofistikovanou integraci materiálové vědy, přesného inženýrství a řemeslného zpracování. Tento proces přeměňuje sterlingové stříbro 925 na trvalý luxus prostřednictvím pokročilých technik galvanického pokovování, které nanášejí podstatné, husté vrstvy zlata splňující přísné standardy vermeilu o minimální tloušťce 2,5 mikronu a čistotě 10 karátů.

Pro šperkařské značky partnerství s výrobcem, jako je JINGYING, poskytuje přístup k vertikální integraci, přísné kontrole kvality a škálovatelné výrobní kapacitě. Výsledné kousky z vermeilu nabízejí spotřebitelům estetickou přitažlivost a pocit ryzího zlata za dostupné ceny a zároveň trvanlivost, která překonává standardní pozlacené alternativy.

Vzhledem k rostoucí poptávce spotřebitelů po kvalitních, eticky získaných špercích s dlouhou životností se vermeil vyrobený podle standardů společnosti JINGYING pozicionuje jako přesvědčivá kategorie – překlenuje propast mezi módou pro jednorázové použití a investicí do tradiční kvality a představuje vývoj outsourcingové výroby, kde je „Vyrobeno v Číně“ nově definováno jako „Vyrobeno s precizností, integritou a vizí“.