Özel Gümüş ve Bakır Mücevher Modellemede Büzülme Telafisi için Kapsamlı Kılavuz

giriiş

Mücevher üretiminde, yüksek kaliteli özel parçalar üretmek için hassas boyut kontrolü çok önemlidir. En kritik ancak sıklıkla yanlış anlaşılan yönlerden biri şudur:büzülme telafisi3D modelleme ve kalıp yapımı sırasında. Bu 5000 kelimelik kılavuz, farklı mücevher malzemeleri (gümüş, bakır, altın alaşımları) ve üretim yöntemleri (silikon kalıplama, düşük sıcaklıkta vulkanizasyon, doğrudan mum baskı) için büzülme faktörlerinin ayrıntılı bir incelemesini sağlar. Seri üretimde boyutsal doğruluğu sağlamak için endüstri standardı büzülme oranlarını, pratik hesaplama yöntemlerini ve uzman tekniklerini keşfedeceğiz.

1. Mücevher Dökümünde Metal Büzülmesinin Temelleri

1.1 Büzülme Neden Oluşur

Dökümden sonra katılaşma sırasında tüm metaller aşağıdaki nedenlerden dolayı büzülür:

• Termal büzülme(sıcaklık düştükçe moleküler yapı sıkılaşıyor)
• Faz değişimi(sıvı halden katı hale geçiş)
• Kristal yapı oluşumu

1.2 Büzülmeyi Etkileyen Temel Değişkenler

2. Silikon Kalıp Üretimi: Büzülme Standartları

2.1 Gümüş/Bakır için Standart Silikon

• 20mm'nin altında: 1.04 çarpanı (örn. modelde 20mm → 20.8mm)
• 20mm'den fazla: 1.05 çarpanı
• Örnek Hesaplama:
  25 mm'lik bir kolye tasarımı için şunlar gereklidir:
  25mm × 1,05 =26,25 mm3D modelde

2.2 Gümüş/Bakır İçin Düşük Sıcaklıklı Silikon

• 20mm'nin altında: 1.035 çarpanı
• 20mm'den fazla: 1.04 çarpanı
• Teknik Not: Düşük sıcaklıklı silikon daha iyi ayrıntı sağlar ancak azaltılmış termal stres nedeniyle daha az telafi gerektirir

3. Altın Alaşımı Büzülme Hususları

3.1 K-Gold için Standart Silikon

• 20mm'nin altında: 1.035 çarpanı
• 20mm'den fazla: 1.04 çarpanı

3.2 K-Gold için Düşük Sıcaklıklı Silikon

• 20mm'nin altında: 1.02 çarpanı
• 20mm'den fazla: 1.03 çarpanı
• Profesyonel İpucu: Alaşım bileşimini her zaman doğrulayın – 14K altın 18K'dan daha az küçülür

4. Doğrudan Balmumu Baskı Teknikleri

4.1 Altın Kopyalar İçin Mum Enjeksiyonu

• 1:1 çoğaltmaPLUS 0.15mm büyük boy
• Amaç: Parlatma/bitirme işlemlerinin kaldırılmasına olanak sağlar
• Örnek: 10mm halka → 10.15mm balmumu modeli

4.2 Gümüş/Bakır Mum Kopyaları

• 1:1 çoğaltmaPLUS 0,25 mm büyük boy
• Mantıksal gerekçe: Bu daha yumuşak metaller daha fazla son işlem payı gerektirir

4.3 Özel Durumlar

• Reçine mumu: Standart büzülme çarpanlarını uygulayın
• 3D Baskılı Balmumu: Son işlem için 1.017 ölçekleme faktörü gereklidir

5. Yüzük Boyutu Telafisi Kılavuzu

5.1 Gümüş/Bakır Seri Üretimi

5.2 Altın Alaşım Üretimi

6. Gelişmiş Büzülme Yönetim Teknikleri

6.1 Çok Bölgeli Telafisi

İnce/kalın bölümleri birleştiren karmaşık parçalar için:

• Uygula1.03-1.04hassas bölgelere
• Kullanmak1.05-1.06hacimli bölümler için

6.2 Dijital İş Akışı Optimizasyonu

1. Orijinal tasarım1:1 ölçek
2. Büzülmeyi şu şekilde uygulayın:
   • CAD ölçekleme (önerilir)
   • Özel mücevher yazılımı (örneğin, Matrix Gold)
3. İle doğrulayın3D yazdırılmış doğrulama kalıpları

6.3 Yaygın Sorunların Giderilmesi

7. Endüstri Vaka Çalışmaları

7.1 Gümüş Kolye Üretimi

• Orijinal boyut: 18mm çap
• Model boyutu: 18 × 1,04 =18,72 mm
• Sonuç: Dökümden sonra mükemmel uyum

7.2 Bakır Bilezik Üretimi

• Tasarım: 60mm çevre
• Tazminat: 60 × 1,05 =63mm
• Oyuncu seçimi sonrası: 59,8 mm (tolerans dahilinde)

7.3 Altın Yüzük Seri Üretimi

• ABD Boyutu 8 master
• Kalıp boyutu: 8.25
• Son cilalı boyut: 8.1 (mükemmel uyum)

8. Büzülme Kontrolünde Gelecekteki Trendler

8.1 Yapay Zeka Destekli Tahmin

Ortaya çıkan makine öğrenme sistemleri şunları analiz eder:

• Tarihsel küçülme verileri
• Gerçek zamanlı termal görüntüleme
• Alaşım kompozisyon değişkenleri

8.2 Akıllı Kalıplama Malzemeleri

• Sıcaklığa duyarlı silikonlar
• Kararlı genleşme oranlarına sahip nano-geliştirilmiş kompozitler

8.3 Blockchain Kalite Takibi

Değiştirilemez kayıtlar:

• Kullanılan kesin telafi değerleri
• Malzeme parti özellikleri
• Döküm sırasındaki çevre koşulları

Sonuç: Mükemmel Mücevherler İçin Büzülmeyi Ustalaştırma

Kesin büzülme telafisi amatör mücevher üretimini profesyonel üretimden ayırır. Bu yönergeleri uygulayarak:

1. Standartlaştırmakmalzeme ve boyuta dayalı çarpanlar
2. Doğrulatam üretimden önce test dökümleriyle
3. Belgetutarlılık için tüm tazminat değerleri

Son Tavsiye: Her zaman dökümhanenize danışın; ideal büzülme, belirli ekipmana ve yerel çevre koşullarına bağlı olarak biraz farklılık gösterebilir.