Komplexní průvodce kompenzací smrštění při modelování stříbrných a měděných šperků na zakázku

Zavedení

Při výrobě šperků je přesná kontrola rozměru zásadní pro výrobu vysoce kvalitních vlastních kusů. Jedním z nejdůležitějších, ale často nepochopených aspektů jekompenzace smrštěníBěhem 3D modelování a výroby plísní. Tento průvodce 5000-slovním průvodcem poskytuje podrobné zkoumání faktorů smršťování pro různé materiály šperků (stříbro, měď, zlaté slitiny) a produkční metody (silikonové formování, vulkanizace s nízkou teplotou, přímý tisk vosku). Prozkoumáme průmyslové standardní rychlosti smršťování, praktické metody výpočtu a odborné techniky, abychom zajistili přesnost rozměru v hromadné výrobě.

1. Základy smršťování kovů v odlévání šperků

1.1 Proč dochází ke smršťování

Všechny kovy se uzavírají během tušení po obsazení v důsledku:

• Tepelná smrštění(Utažení molekulární struktury při poklesu teploty)
• Změna fáze(přechod z kapalného do pevného stavu)
• Tvorba krystalické struktury

1.2 Klíčové proměnné ovlivňující smrštění

2. Silikonová produkce: Standardy smrštění

2.1 Standardní silikon pro stříbro/měď

• Pod 20 mm: 1,04 multiplikátor (např. 20 mm → 20,8 mm v modelu)
• Více než 20 mm: multiplikátor 1,05
• Příklad výpočtu:
  Návrh přívěsku 25 mm vyžaduje:
  25 mm × 1,05 =26,25 mmV 3D modelu

2.2 Silikon s nízkou teplotou pro stříbro/měď

• Pod 20 mm: 1,035 multiplikátor
• Více než 20 mm: 1,04 multiplikátor
• Technická poznámka: Silikon s nízkým tempem poskytuje lepší detaily, ale vyžaduje menší kompenzaci kvůli sníženému tepelnému napětí

3. úvahy o zmenšení zlaté slitiny

3.1 Standardní silikon pro K-Gold

• Pod 20 mm: 1,035 multiplikátor
• Více než 20 mm: 1,04 multiplikátor

3.2 Silikon s nízkým tempem pro K-Gold

• Pod 20 mm: 1,02 multiplikátor
• Více než 20 mm: 1,03 multiplikátor
• Tip pro profesionály: Vždy ověřte složení slitiny - 14k se zmenšuje méně než 18k

4. Techniky přímého tisku vosku

4.1 Injekce vosku pro zlaté kopie

• Replikace 1: 1Plus 0,15 mm nadměrné velikosti
• Účel: Umožňuje odstranění leštění/dokončení
• Příklad: 10 mm prsten → 10,15 mm voskový model

4.2 Kopie stříbrného/měděného vosku

• Replikace 1: 1Plus 0,25 mm nadměrné velikosti
• Odůvodnění: Tyto měkčí kovy vyžadují více dokončovacích příspěvků

4.3 Zvláštní případy

• Pryskyřičný vosk: Použijte standardní multiplikátory smršťování
• 3D tištěný vosk: Po zpracování vyžaduje 1,017 faktor škálování

5. Průvodce kompenzací velikosti kruhu

5.1 Výroba hmoty stříbrné/mědi

5.2 Produkce zlatých slitin

6. Techniky správy pokročilého smršťování

6.1 Kompenzace více zóny

Pro komplexní kousky kombinující tenké/silné části:

• Použít1,03–1,04jemnými oblastmi
• Použití1,05–1,06Pro objemné sekce

6.2 Optimalizace digitálního pracovního postupu

1. Originální design naMěřítko 1: 1
2. Použít smršťování přes:
   • CAD škálování (doporučeno)
   • Specializovaný šperk (např. Matrix Gold)
3. Ověřit sObsazení 3D tištěné ověření

6.3 Odstraňování problémů Obecné problémy

7. Případové studie z oboru

7.1 Produkce stříbrných přívěsků

• Originální velikost: Průměr 18 mm
• Velikost modelu: 18 × 1,04 =18,72 mm
• Výsledek: Perfektní fit po obsazení

7.2 Výroba náramků z mědi

• Design: Obvod 60 mm
• Kompenzace: 60 × 1,05 =63 mm
• Post-casting: 59,8 mm (v rámci tolerance)

7,3 výroba hmoty zlatého prstenu

• US velikost 8 master
• Velikost plísně: 8.25
• Konečná leštěná velikost: 8.1 (perfektní fit)

8. Budoucí trendy v oblasti kontroly smršťování

8.1 Predikce s využitím umělé inteligence

Nově vznikající systémy strojového učení analyzují:

• Historická data smrštění
• Tepelné zobrazování v reálném čase
• Proměnné složení slitiny

8.2 Inteligentní formovací materiály

• Silikony reagující na teplotu
• Kompozity se zvyšujícími nano se stabilními mírami expanze

8.3 Sledování kvality blockchainu

Neměnné záznamy o:

• Přesné použité kompenzační hodnoty
• Charakteristiky materiálové šarže
• Podmínky prostředí během odlévání

Závěr: Mastering smrštění pro perfektní šperky

Přesná kompenzace smršťování odděluje amatérskou výrobu šperků od profesionální výroby. Implementací těchto pokynů:

1. Standardizovatmultiplikátory založené na materiálu a velikosti
2. Ověřits testovacími odlitky před plnou výrobou
3. DokumentVšechny kompenzační hodnoty pro konzistenci

Závěrečné doporučení: Vždy se poraďte se svým obsazením - ideální smršťování se může mírně lišit na základě konkrétního vybavení a místních podmínek prostředí.