كيفية صنع سوار محفور عليه نجمة الشمال مرصع بحجر الزمرد الأخضر عيار 0.3 قيراط - مطلي بالذهب
مقدمة
أدى التقاء الرمزية السماوية مع براعة صناعة المجوهرات الراقية إلى ظهور أحد أكثر الإكسسوارات رواجًا في التصميم المعاصر: سوار النجمة الشمالية المنقوش. فعندما يُصنع هذا السوار من الذهب المطلي (فضة إسترليني مطلية بطبقة سميكة من الذهب) ويُزين بزمردة خضراء عيار 0.3 قيراط، فإنه يتجاوز كونه مجرد زينة ليصبح رمزًا للهداية والنقاء والفخامة. ويتطلب إنتاج مثل هذا السوار مزيجًا من فنون صياغة الذهب التقليدية، والنقش الدقيق، وترصيع الأحجار الكريمة، وتقنيات الطلاء الكهربائي.
يُقدّم هذا الدليل بروتوكولًا تقنيًا مُفصّلًا خطوة بخطوة لإنتاج سوار عالي الجودة منقوش عليه نجمة الشمال، مرصّع بزمردة خضراء طبيعية أو مُصنّعة (0.3 قيراط) في إطار من الذهب المطلي. يبلغ إجمالي عدد الكلمات حوالي 3000 كلمة، ويشمل اختيار المواد، والأدوات، والتصنيع، والنقش، والترصيع، والتشطيب، ومراقبة الجودة.
الجزء الأول: المواد والمواصفات
1.1 الركيزة المعدنية الأساسية
- المادة: فضة إسترليني 925 (92.5% فضة، 7.5% نحاس أو سبائك أخرى).
- لماذا: يوفر الفضة قابلية ممتازة للتشكيل من أجل النقش، وموصلية كهربائية عالية للطلاء الكهربائي، وطبقة سفلية بيضاء ساطعة تعزز بريق الذهب.
- الشكل: قطع أساور مسطحة، عادةً ما يكون عرضها 3-5 مم، وسمكها 1.2-1.5 مم، وطولها قابل للتعديل (6-7 بوصات كمعيار).
1.2 طبقة من الذهب المطلي
- التعريف وفقًا لإرشادات لجنة التجارة الفيدرالية الأمريكية: يتطلب طلاء الفيرميل قاعدة من الفضة الإسترلينية بسماكة ذهبية لا تقل عن 2.5 ميكرون (2.5 ميكرومتر) باستخدام الطلاء الكهربائي. أما معايير المجوهرات الراقية فتستخدم عادةً سماكة تتراوح بين 3 و5 ميكرومتر.
- نوع الذهب: ذهب أصفر عيار 18 أو 14 قيراطًا. عيار 18 (75% ذهب، 25% نحاس/فضة) يمنح لونًا أغنى ومقاومة أفضل للتشوه.
- سمك الطلاء: 3 ميكرومتر كحد أدنى لضمان المتانة.
حجر كريم من الزمرد الأخضر 1.3 قيراط – 0.3 قيراط
- وزن القيراط: 0.30 قيراط ± 0.02 قيراط.
- الأبعاد: قطع دائري أو بيضاوي نموذجي ذو أوجه: قطر 4 مم تقريبًا (دائري) أو 4 × 3 مم (بيضاوي). العمق 2.5 مم تقريبًا.
- الجودة: يُفضّل الزمرد الطبيعي ولكنه باهظ الثمن. يوفر الزمرد المُصنّع مخبرياً (بالمعالجة الحرارية المائية) صلابة مماثلة (7.5-8 على مقياس موس) ولوناً مماثلاً مع شوائب أقل، مما يقلل من مخاطر التركيب.
- اللون: أخضر متوسط إلى داكن، يميل قليلاً إلى الأزرق. تجنب اللون الأخضر الفاتح جداً أو المصفر.
- النقاء: خالٍ من الشوائب المرئية بالعين المجردة أو يحتوي على شوائب طفيفة (طبيعي). تُضعف الشوائب الحجر، مما يستدعي استخدام إطار أو تثبيته بشوكات.
1.4 المواد الاستهلاكية الإضافية
- اللحام: استخدم لحام الفضة (صلب، متوسط، سهل) لصنع الأساور. تجنب السبائك التي أساسها الرصاص.
- مادة الصهر: مادة صهر سائلة أو قائمة على البوراكس (مثل مادة باترن).
- محلول التخليل: بيكبريتات الصوديوم (مثل سباركس) لإزالة الأكاسيد.
- مركبات التلميع: تريبولي (للتلميع الأولي)، روج (لللمعان النهائي العالي).
- المواد الكيميائية المستخدمة في الطلاء الكهربائي: محلول طلاء الذهب بالسيانيد أو محلول طلاء الذهب الخالي من السيانيد، وطلاء الفضة الموصل (إذا لزم الأمر)، ومقوم التيار مع سلال الأنود.
- أدوات النقش: أدوات النقش (مربعة، مسطحة، مستديرة، ذات حافة حادة)، عدسات مكبرة (2-4×)، شمع العسل أو كتلة النقش.
الجزء الثاني: تشكيل السوار وتحضير الفضة
الخطوة 1 - قص وتشكيل قطعة الفضة الخام
- التلدين: سخن صفيحة الفضة الإسترليني (22-20 مقياس) إلى 600 درجة مئوية (توهج أحمر) ثم اغمرها في الماء لتليينها.
- التحديد: استخدم فرجارًا وقلمًا لتحديد أبعاد السوار: الطول 170-190 مم، والعرض 4-5 مم.
- القطع: يُقطع باستخدام منشار المجوهرات (شفرة 2/0 أو 3/0). تُبرد الحواف لتنعيمها باستخدام مبارد قطع من رقم 4 إلى رقم 6.
- التشكيل: لفّها حول قالب لعمل انحناء طفيف (نصف القطر حوالي ٢٥-٣٠ مم). لعمل سوار، شكّل دائرة كاملة؛ أما لعمل سوار معصم، فاترك الأطراف مفتوحة.
الخطوة الثانية - إنشاء الإطار أو قاعدة التثبيت للزمرد
الخيار أ: إطار مرصع (يوصى به للزمرد بسبب الحماية من التكسر)
- قم بقطع شريط من الفضة النقية (999) أو سلك إطار من الذهب الأصفر عيار 18 قيراطًا، بسمك 0.3 مم، وارتفاع 1.5 ضعف ارتفاع الزمرد (حوالي 3.5-4 مم).
- قم بتشكيل الإطار بإحكام حول الزمرد باستخدام أداة تشكيل الإطار أو أداة الضغط. قم بلحام الوصلة باستخدام لحام الفضة الصلب.
- قم بتسوية الحافة السفلية. قم بلحام الإطار بسطح السوار في الموقع المطلوب (عادةً 10-15 مم من المشبك أو المركز).
- ملحوظة:لا تضع الزمرد إلا بعد النقش والتلميع النهائي.
الخيار ب: تثبيت الشوكة
- قم بحفر 4-6 ثقوب في زوايا تصميم بيضاوي الشكل بأبعاد 4×3 مم. قم بقطع مقعد المحمل باستخدام أداة حفر دائرية (بعمق 0.8-1.0 مم).
- اصنع أطرافًا من سلك دائري قياس 20، ثم قم بلحامها على السوار. قم ببرد الأطراف لتصبح مدببة الشكل.
الخطوة 3 - لحام آلية المشبك
- لصنع سوار بمشبك جراد البحر القياسي: قم بلحام حلقة وصل في أحد الطرفين (باستخدام لحام صلب) وحلقة تثبيت المشبك في الطرف الآخر (باستخدام لحام متوسط).
- استخدم يدًا ثالثة أو ملقطًا لتثبيت الأجزاء. ضع مادة اللحام، ثم ضع قطعًا صغيرة من اللحام، وسخّنها باستخدام شعلة يدوية (مثل شعلة سميث الصغيرة) ذات رأس رقم 6.
- انقعها في محلول التخليل لمدة 5 دقائق، ثم اشطفها بالماء.
الخطوة الرابعة - التلميع الأولي (قبل النقش)
- قم بالصنفرة باستخدام ورق صنفرة رطب/جاف بدرجات خشونة 400→600→800→1200.
- استخدمي فرشاة تريبولي على عجلة من قماش الموسلين المخيط (1400 دورة في الدقيقة). نظفي بالفرشاة بالموجات فوق الصوتية باستخدام منظف معتدل. استخدمي أحمر الخدود على عجلة من قماش الفانيلا غير المخيط للتحضير النهائي.
- هام: لا تفرط في التلميع بالقرب من منطقة التثبيت - حافظ على سمك المعدن للنقش.
الجزء الثالث: نقش تصميم النجم القطبي
3.1 نقل التصميم والتخطيط
- زخرف النجم الشمالي: عادةً ما يكون عبارة عن نجمة ثمانية الرؤوس منمقة (تمثل نجم القطب الشمالي) وغالبًا ما تكون محاطة بدوائر متحدة المركز أو هلال أو خطوط البوصلة.
- طريقة التحويل:
- قم بتغطية سطح السوار بطلاء أكريليك أبيض أو قلم تحديد دائم (مثل شاربي).
- جفف جيداً.
- ضع التصميم المطبوع بالليزر أو المنسوخ ضوئياً بحيث يكون وجهه لأسفل. ضع الأسيتون أو الزيلين باستخدام قطعة قطن - سينتقل الحبر إلى السطح المطلي.
- اتركه ليجف، ثم قم بالنقش برفق فوق خطوط التصميم باستخدام قلم نقش من الكربيد.
3.2 اختيار أداة النقش وشحذها
- أداة النقش الأساسية: أداة نقش مربعة بزاوية 120 درجة للخطوط المستقيمة والتنقيط.
- أداة حفر مسطحة (1.5 مم) للقطع الأوسع والقطع اللامعة.
- أداة Onglette (ذات حافة حادة) للتفاصيل الدقيقة، على سبيل المثال، أشعة النجوم.
- معيار الشحذ: استخدم نظام شحذ ثنائي الزاوية (مثل GRS Power Hone) مع عجلات ماسية ذات حبيبات تتراوح من 600 إلى 1200. قم بالتلميع النهائي باستخدام حجر سيراميك أو حجر أركانساس.
الزوايا المثالية:
- الوجه: 45 درجة
- الكعب: 15 درجة
- الرفع: 10-12 درجة للقصات الجريئة؛ 5-7 درجة للخطوط الدقيقة.
3.3 تقنية النقش اليدوي
- قم بتثبيت السوار في كتلة نقش (مثل GRS BenchMate) مملوءة بمادة Thermo-Loc أو القطران.
- ابدأ بمركز النجمة: استخدم أداة نقش مسطحة بقطر 0.5 مم لإنشاء نقطة صغيرة متعددة الأوجه (قاعدة). ستكون هذه النقطة لاحقًا بمثابة النقطة المحورية المقابلة للزمرد أو المجاورة له - حدد التصميم: الزمرد في أحد الأطراف (يمثل "الأرض") والنجمة في المركز، أو الزمرد كمركز للنجمة (يتطلب ذلك نقشًا سطحيًا جدًا حول الإطار).
- توصية:ضع الزمرد عند أحد طرفي العقد (بالقرب من المشبك) والنجم الشمالي عند نقطة المنتصف لتجنب التداخل.
- انقش الأشعة الثمانية:
- أربعة أشعة رئيسية (شمال، جنوب، شرق، غرب): يتم قطعها باستخدام أداة حفر مسطحة 1 مم، عمق 0.2 مم، طول 8-10 مم.
- أربعة أشعة ثانوية (بين الاتجاهات): استخدم أداة حفر مربعة رقم 44، عمق 0.1 مم، طول 6 مم.
- قم بتنفيذ "قطع لامع" عن طريق دفع أداة الحفر بشكل ديناميكي - وهذا يخلق سطحًا متعدد الأوجه يعكس الضوء.
- أضف حلقة البوصلة: استخدم أداة نقش ذات طرف مدبب بزاوية 45 درجة لرسم دائرة دقيقة حول النجمة. استخدم بوصلة شعاعية أو قالب دائرة كدليل.
- نسيج الخلفية (اختياري): قم بتنقيط الخلفية باستخدام أداة خرز أو أداة نقش مربعة مثبتة على طرفها لإنشاء لمسة نهائية غير لامعة تتناقض مع الخطوط المقطوعة اللامعة.
3.4 النقش الميكانيكي (بديل لعمليات الإنتاج)
بالنسبة للكميات التي تزيد عن 50 قطعة، استخدم جهاز نقش البانتوغراف (مثل Gravograph IM3) أو النقش باستخدام الحاسوب (CNC).
- الأداة: لقمة كربيد على شكل حرف "V" بقطر 0.3 مم أو قاطع كروي بقطر 0.5 مم.
- سرعة دوران المغزل: 15000-20000 دورة في الدقيقة.
- معدل التغذية: 200-300 مم/دقيقة.
- العمق لكل تمريرة: 0.05 مم، إجمالي تمريرتين.
- ثم قم بصقلها يدويًا باستخدام أداة تلميع لإزالة النتوءات.
الجزء الرابع: ترصيع الزمرد الأخضر بوزن 0.3 قيراط
4.1 التنظيف النهائي قبل التثبيت
- التنظيف بالموجات فوق الصوتية في الماء الدافئ والصابون (تجنب المواد الكيميائية القاسية، التي يمكن أن تهاجم بعض حشوات الزمرد إذا كانت طبيعية).
- جفف بالهواء المضغوط.
- لا تستخدم التنظيف بالبخار - فالزمرد حساس للصدمات الحرارية.
4.2 إجراء ضبط الإطار
- تأكد من ملاءمة الإطار: يجب أن يستقر حجر الزمرد عيار 0.3 قيراط في مكانه مع ترك مسافة تتراوح بين 0.1 و0.2 ملم. إذا كان ضيقًا جدًا، استخدم أداة توسيع الإطار؛ وإذا كان واسعًا جدًا، اضغط على الإطار باستخدام مطرقة يدوية.
- إذا رغبت في ذلك لمزيد من الأمان، ضع الزمرد على طبقة رقيقة من الإيبوكسي (شفاف بصريًا، يجف خلال 30 دقيقة). يعتمد معظم صائغي المجوهرات على الاحتكاك فقط.
- ادفع حافة الإطار فوق الحجر باستخدام:
- مفتاح هزاز على الإطار (يبدأ عند الساعة 12 و 6، ثم 3 و 9).
- أداة تلميع من النايلون أو العقيق للتنعيم النهائي.
- لا تطرق الزمرد مباشرة بالمطرقة. ادفع المعدن تدريجياً دائماً.
- تحقق من ثبات الحجر: حاول تدوير الحجر بعصا خشبية - يجب أن يكون ثابتاً.
4.3 تثبيت الشوكة (في حال اختياره)
- استخدم مثقابًا دائريًا لقطع مقاعد المحامل مسبقًا بحيث تكون أقل عمقًا بقليل من الحزام.
- ضع الزمرد، واضغط على الشوكات لأسفل باستخدام أداة دفع الشوكات.
- قم بقطع أطراف الشوكات الزائدة باستخدام قاطعة مسطحة، ثم قم ببرد كل طرف وتشكيله بشكل دائري.
- قم بالتثبيت النهائي باستخدام مثقاب كروي أو مثقاب كوبي.
4.4 التنظيف بعد التثبيت
- قم بإزالة بصمات الأصابع باستخدام قطعة قماش ناعمة من الشامواه.
- تجنب استخدام محلول التخليل (فالحمض قد يُتلف الزمرد). استخدم فقط الصابون اللطيف والماء.
الجزء الخامس: الطلاء الكهربائي بالذهب عيار 18 قيراطًا
يُصنع الفيرميل الذهبي عن طريق طلاء الذهب كهربائياً فوق سوار الفضة الإسترلينية المصقول. ومن الضروري تغطية حجر الزمرد لمنع ترسب الذهب على سطحه أو داخل الشقوق.
5.1 إخفاء الزمرد
- استخدمي طلاء أظافر سائل من اللاتكس أو الأكريليك. ضعي طبقتين أو ثلاث طبقات باستخدام فرشاة دقيقة، مع تغطية الزمرد بالكامل والإطار/الأطراف - ولكن ليس الفضة المحيطة (لأن الذهب يجب أن يلتصق بحافة التثبيت).
- قم أيضاً بتغطية الجزء الداخلي من آلية المشبك لتجنب تآكل الذهب.
- اتركه ليجف لمدة 30 دقيقة.
5.2 تحضير السطح للطلاء
- إزالة الشحوم: باستخدام الموجات فوق الصوتية في مزيل الشحوم القلوي (درجة الحموضة 11) عند 60 درجة مئوية لمدة 3 دقائق.
- طريقة التفعيل: انقع في حمض الكبريتيك بنسبة 10% لمدة 30 ثانية، ثم اشطف بالماء المقطر.
- طبقة نيكل سفلية اختيارية: تعمل صفيحة نيكل لامعة بسمك 1-2 ميكرومتر على تحسين التصاق الذهب ومنع هجرة الفضة. استخدم حمام نيكل سلفامات عند درجة حرارة 50 درجة مئوية، وكثافة تيار 2-4 أمبير/ديسيمتر مربع لمدة 5 دقائق.
5.3 تركيبة حمام طلاء الذهب (قائمة على السيانيد - للاستخدام المهني)
- سيانيد البوتاسيوم الذهبي: 8-12 جم/لتر (كذهب معدني).
- سيانيد البوتاسيوم: 15-20 جم/لتر.
- مواد التبييض: أملاح الكوبالت أو النيكل (على سبيل المثال، 0.1 جم/لتر من كربونات الكوبالت).
- الرقم الهيدروجيني: 10.5–11.0.
- درجة الحرارة: 55-60 درجة مئوية.
- المصعد: الفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم المطلي بالبلاتين (مصعد خامل).
- كثافة التيار: 0.5–1.0 أمبير/ديسيمتر مربع.
5.4 عملية الطلاء
- قم بتوصيل السوار بالكاثود (خطاف أو مشبك من التيتانيوم).
- اغمرها بالكامل، مع التأكد من عدم وجود فقاعات هواء محصورة تحت القناع.
- قم بالطهي لمدة 40-60 دقيقة لتحقيق سمك 3-5 ميكرومتر.
حساب:بالنسبة لـ 0.5 أمبير/ديسيمتر مربع، مساحة سطح الفضة ~12 سم مربع → التيار = 0.6 أمبير. معدل الترسيب ~0.1 ميكرومتر/دقيقة بكفاءة 100% → 30 دقيقة لـ 3 ميكرومتر. - قم بالتحريك برفق باستخدام محرك مغناطيسي أو جهاز رش الهواء لتجنب الاحتراق.
- أزيليها واشطفيها بالماء المقطر.
5.5 قناع إزالة الشعر والشطف النهائي
- انزع قناع اللاتكس باستخدام ملقط دقيق.
- اشطفها بالماء الدافئ الجاري.
- قم بمعادلة بقايا السيانيد في حمام من بيروكسيد الهيدروجين بنسبة 3٪ + حمض الأسيتيك المخفف لمدة دقيقتين، ثم اشطفها ثلاث مرات.
5.6 بديل الطلاء الخالي من السيانيد
بالنسبة للورش الصغيرة: استخدم حمام كبريتيت الذهب الخالي من السيانيد (على سبيل المثال، Technic 25S).
- أكثر أمانًا، درجة الحموضة 8.5-9.5، درجة الحرارة 45-50 درجة مئوية.
- يقتصر سمكها على حوالي 2 ميكرومتر بدون طبقة النيكل السفلية. مقبولة ولكنها أقل متانة.
الجزء السادس: التشطيب النهائي ومراقبة الجودة
6.1 تلميع طبقة الفيرميل الذهبية
- لا تستخدم أحمر الخدود أو طلاء طرابلس مباشرة على الذهب المطلي – لأنه سيؤدي إلى تآكل طبقة الذهب الرقيقة.
- استخدم فرشاة ذات شعيرات ناعمة مع صابون خفيف وماء لإزالة أي بقايا متبقية من مادة اللاتكس.
- للحصول على لمعان عالٍ: قم بالتلميع برفق باستخدام قطعة قماش لتلميع الذهب (غير كاشطة، مشبعة بمنظف معتدل).
- لا تستخدم جهاز التنظيف بالموجات فوق الصوتية بعد طلاء الذهب - فقد يتسبب ذلك في انفصال الطبقات.
6.2 تطبيق طبقة مضادة للتشوه
- قم بالرش أو الغمس في طلاء عضوي مائي (مثل ProtectaClear) لمنع تسرب صدأ كبريتيد الفضة من خلال المسام المجهرية للذهب.
- قم بالتجفيف عند درجة حرارة 60 درجة مئوية لمدة 20 دقيقة.
6.3 قائمة فحص التفتيش
| المعلمة | النطاق المقبول | طريقة الاختبار |
|---|---|---|
| سمك الذهب | ≥2.5 ميكرومتر (كحد أدنى)، 3-5 ميكرومتر مثالي | محلل الأشعة السينية الفلورية (مثل جهاز فيشرسكوب) |
| وزن قيراط الزمرد | 0.30 قيراط ± 0.02 قيراط | مقياس دقيق + مقياس جيولوجي |
| عمق النقش | 0.1–0.25 مم | مجهر ضوئي + مقياس عمق |
| الالتصاق (الذهب بالفضة) | لا يوجد تقشير بعد اختبار الشريط اللاصق | تم وضع شريط 3M ثم تم تمزيقه |
| مقاومة للتشوه | لم يحدث أي تغير في اللون بعد 24 ساعة في حجرة كبريتيد الهيدروجين | غرفة رطوبة مع كبريتيد الأمونيوم |
| طعام الحجر | لا حركة عند قوة 500 غرام | اختبار الدفع باستخدام مسبار معاير |
| التشطيب العام | لمعان لامع، بدون خدوش | فحص باستخدام عدسة مكبرة 10x |
6.4 التعبئة والتغليف
- أدخل السوار في كيس من الفانيلا الناعمة المقاومة للتشوه.
- قم بتضمين شهادة أصالة تنص على: قاعدة من الفضة عيار 925، ذهب مطلي عيار 18 قيراط (3 ميكرومتر)، زمرد أخضر 0.3 قيراط (طبيعي أو مصنّع في المختبر).
- يُحفظ في صندوق مغلق ومتحكم في الرطوبة (30-40% رطوبة نسبية).
الجزء السابع: استكشاف الأخطاء وإصلاحها
| عيب | السبب المحتمل | حل |
|---|---|---|
| يتقشر الطلاء الذهبي | ضعف إزالة الشحوم أو عدم وجود طبقة النيكل | قم بإزالة الطلاء (باستخدام مزيل الطلاء بالسيانيد)، ثم أعد تلميع الفضة، ثم أعد طلاءها. |
| تتشقق الزمرد أثناء التثبيت | الإطار صغير جدًا أو به خدش بالمطرقة | استبدل الحجر؛ استخدم أداة تأرجح الإطار، ولا تستخدم المطرقة أبدًا. |
| تبدو النقوش باهتة | أداة النقش غير مصقولة أو زاوية ميلها خاطئة | أعد شحذها بزاوية 45 درجة للوجه و15 درجة للكعب؛ ثم قم بتلميع الخطوط |
| أشعة النجوم غير متساوية | ضغط اليد غير المتناسق | تدرب على النحاس؛ استخدم قلم نقش مزود بخاصية التحكم في طول الكعب |
| لون أخضر على طلاء ذهبي | هاجر النحاس من سبيكة الفضة | قم بزيادة سمك طبقة حاجز النيكل إلى 2 ميكرومتر |
| خدش الزمرد عند التلميع النهائي | تم إدخال معجون الكشط إلى الإعداد | أعد وضع القناع؛ استخدم فرشًا للاستخدام مرة واحدة للتنظيف النهائي |
خاتمة
إنتاج سوار منقوش عليه نجمة الشمال مرصع بزمردة خضراء بوزن 0.3 قيراط ومطلي بالذهب عملية متعددة المراحل تتطلب إتقانًا دقيقًا في صياغة الفضة والنقش وعلم الأحجار الكريمة والطلاء الكهربائي. والنتيجة قطعة فنية مستوحاة من السماء تجمع بين الفن الرمزي والفخامة الدائمة. ومن أهم عوامل النجاح:
- تغطية دقيقة للزمرد قبل الطلاء.
- تحقيق نقش لامع وعميق باستخدام أدوات نقش حادة بشكل صحيح.
- التحكم في سمك الذهب لتلبية معايير الفيرميل.
- فحص نهائي دقيق لضمان سلامة الحجر ومقاومته للتشوه.
سواء صُنعت قطعةً فريدةً حسب الطلب أو تم إنتاج 500 وحدة منها، يضمن بروتوكول الإنتاج هذا أن يحمل كل سوار دقة أداة الملاحة ودفء النجم الهادي. من خلال تكريم تقاليد النقش القديمة وعلم الطلاء الكهربائي الحديث، فإن المنتج النهائي ليس مجرد قطعة مجوهرات، بل هو كوكبة محمولة باليد.
على مدار السنوات الثلاث والعشرين الماضية، قدمت جينغينغ للمجوهرات حلولاً متكاملة لتجار المجوهرات من العلامات التجارية، تشمل خدمات التصنيع الأصلي للمعدات (OEM) والتصميم والتصنيع الأصلي (ODM) والتصاميم المخصصة. نستطيع ابتكار مجموعات رائعة من المجوهرات الفنية الراقية، انطلاقاً من أفكاركم وصوركم وتصاميمكم باستخدام برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD).
نقدم خدمات التصميم والتصنيع حسب الطلب (ODM/OEM) للخواتم والقلائد والمعلقات والأقراط والأساور والمجوهرات المصنوعة من الذهب الخالص عيار 925 والفضة الإسترليني عيار 100%، بما في ذلك الخواتم وقلائد الصليب الفضية الإسترليني وقلائد القلب وأقراط الذهب الأبيض وأساور التنس الذهبية، مع شعارات وتغليف مخصصين.

